قیمت میلگرد زاگرس

هر کدام از انواع میلگردهای صبا فولاد زاگرس با ساختار شیمیایی متفاوتی تولید شده و در نتیجه ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی خواهند داشت.

میلگرد آج 400 صبا فولاد زاگرس

میلگردهای آجدار جناغی فولاد زاگرس در ساختار آلیاژی خود از 37 درصد کربن بهره می‌گیرد. درصد کربن به کار رفته در میلگردها با میزان سختی و تردی آن‌ها رابطه‌ی مستقیمی دارد.

تنش تسلیم یا مقاومت تسلیم میلگرد آج 400 صبا فولاد زاگرس برابر با 4000 و مقاومت کششی آن معادل 6000 کیلوگرم بر سانتی متر است.

میزان تغییر شکل پلاستیکی این گرید از میلگرد نیز 14 درصد است.

میلگرد آج 500 صبا فولاد زاگرس

میلگرد آجدار مرکب فولاد زاگرس نیز با دارا بودن 40 درصد عنصر کربن در ساختار خود، دارای مشخصات فنی و مکانیکی زیر است:

• تنش گسیختگی: 6500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
• تنش جاری: 5000 کیلوگرم بر سانتی مربع
• تغییر شکل پلاستیکی: 10 درصد

میلگردهای آجدار صبا فولاد زاگرس از نظر وزنی نیز مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی تولید می‌شوند.

شرکت صبا فولاد زاگرس با احداث مجتمع صنعتی در دو فاز تولید مقاطع فولادی و فولاد سازی گام بزرگی در راستای افزایش تولیدات داخلی در شهرک صنعتی سفید دشت چهار محال و بختیاری ایفا می نماید.
در فاز نخست، کارخانه نورد مقاطع فولادی به ظرفیت 60 تن در ساعت (420 هزار تن در سال) با مشارکت پیمانکاران داخلی و خارجی در حال اجرا می باشد که تجهیزات خط نورد به همراه دانش فنی و طراحی های تفصیلی از شرکت های CVS RM، SIMENSE تهیه گردیده است.

استراتژی اصلی در انتخاب ماشین آلات و تجهیزات، دستیابی به راندمان و کیفیت مناسب، مصرف بهینه و مسائل زیست محیطی بوده که با استفاده از دانش فنی روز، مشاوران و پرسنل کارآموزیده و مجرب دست یافتنی است. این خط دارای کوره پیشگرم نوع پوشری به همراه 18 قفسه نوردی، سیستم ترمکس، بستر خنک کننده و سیستم بسته بندی اتوماتیک می باشد. کلیه محصولات در آزمایشگاه کنترل کیفیت مورد آزمایش های کشش و خمش قرار گرفته و گواهی کیفیت برای آنها صادر می گردد.

در فاز دوم طرح توسعه خط نورد برای تولید انواع میلگرد ومفتول صنعتی وساختمانی به صورت کلاف از سایز 5.5 تا 20 میلیمتر در دست اجراست.

در فاز سوم، کارخانه فولادسازی جهت تولید شمس فولادی احداث می گردد و تا کنون فرآیندهای بررسی فنی، مالی و امکان سنجی طرح با موفقیت به پایان رسیده و همچنین مجوزهای مربوطه را اخذ و مصوبات اعتباری لازم در این زمینه با استفاده از تسهیلات طرح آمایش صنعتی در بانک صنعت و معدن مهیا شده است. هم اکنون در مرحله مذاکره و عقد قرارداد جهت خرید ماشین آلات و تجهیزات خط ذوب و ریخته گری می باشیم.