آهن به دلیل استحکام خاص و مطلوب یکی از مهم‌ترین فلزات در صنایع مختلف و به خصوص ساختمان سازی است. از آهن به صورت ترکیبی با فلزات دیگر برای ساخت لوازم گوناگون استفاده می کنند که در این میان ورق سیاه یکی از پرکاربردترین فلزاتی است که به عنوان یک کالای واسط برای ساخت محصولات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. مجموعه آهن رول اطلاعات لازم در مورد ورق های سیاه تعیین قیمت آنها و انواع این ورق به مشتریان عرضه می گردد. 

ورق سیاه چیست؟

انواع ورق در کارخانجات با کمک فرایند نورد سرد و گرم تولید می شود که ورق های به دست آمده از نورد گرم را به دلیل تیره شدن سطح آنها ورق سیاه می نامند.

 برای تولید ورق های سیاه، فولاد را در دمای بالا قرار می دهند و آن را با ضخامت های بیشتر از یک و نیم میلیمتر به صورت صاف و صیقلی آماده ارائه به بازار می کنند.

معمولاً از ورق سیاه برای کاربردهایی که ظاهر آنها اهمیت کمتری دارد، استفاده می کنند؛ چرا که سطح این ورق ها مات بوده و به مانند ورق های نورد سرد براق نیست.

ورق سیاه چیست؟

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق فولادی و کاربرد آن ها در صنایع گوناگون، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

انواع ورق سیاه

انواع ورق سیاه که به عنوان یک ماده اولیه در صنایع مختلف مانند پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند و می توان از آنها مقاطع فولادی مختلفی مانند لوله و پروفیل های گوناگون را تولید کرد.

ورق سیاه را می ‌توان بر اساس کاربرد ترکیب مواد و همچنین ظاهر آنها به چند دسته مختلف تقسیم بندی کرد. در ادامه به معرفی انواع گوناگون این ورق ها می پردازیم:  

 بررسی انواع ورق سیاه بر اساس کاربرد و ترکیبات:

ورق سیاه رول شده، کویل یا کلاف

ضخامت (میلیمتر)عرض
۵- ۱۵.۱۱۰۰۱۲۵۱۵۰۲۰۰
در طول های نامحدود

ورق سیاه فابریک یا شیت

ضخامتابعاد
بالای ۱۵ میلیمتر۱۰۰۰*۲۰۰۰۱۲۵۰*۲۵۰۰۱۰۰۰*۶۰۰۰۲۰۰۰*۶۰۰۰۲۰۰۰*۱۲۰۰۰
جدول مشخصات ورق سیاه فابریک

بررسی انواع ورق سیاه بر اساس کاربرد:

  • ورق سیاه صنعتی
  • ورق سیاه معمولی

استانداردهای ورق سیاه

ورق های سیاه در بازار با استانداردهای مختلفی ارائه می گردند که متناسب با هر کاربردی می توان از این ورق ها استفاده نمود مانند:

  • استاندارد EN10025
  • استاندارد  DIN EN 10027-1  
  • استاندارد DIN 17006 

جدول مشخصات شیمیایی ورق سیاه

جدول مشخصات شیمیایی ورق سیاه به صورت زیر است:

کربنفسفرگوگردنیتروژن
گریداکسیداسیونکمتر از ۱۶ میلیمتر۱۶-۳۰
میلیمتر
۳۰-۴۰
میلیمتر
۴۰-۶۳
میلیمتر
۶۳-۱۰۰
میلیمتر
St37.2اختیاری۰.۲۱۰.۲۵۰.۲۵۰.۲۵۰.۲۵۰.۰۶۵۰.۰۶۵۰.۰۰۹
Ust37.2U۰.۲۱۰.۲۵۰.۲۵۰.۲۵۰.۲۵۰.۰۶۰۰.۰۶۰۰.۰۱۰
Rst.37.2R۰.۱۹۰.۱۹۰.۱۹۰.۱۹۰.۲۳۰.۰۵۰۰.۰۵۰
St37.3RR۰.۱۹۰.۱۹۰.۱۹۰.۱۹۰.۱۹۰.۰۵۰۰.۰۶۰۰.۰۱۰
St44.2R۰.۲۴۰.۲۴۰.۲۴۰.۲۴۰.۲۵۰.۰۵۰۰.۰۵۰
St44.3RR۰.۲۳۰.۲۳۰.۲۳۰.۲۳۰.۲۳۰.۰۶۰۰.۰۵۰
St.52.3RR۰.۲۲۰.۲۲۰.۲۴۰.۲۴۰.۲۴۰.۰۶۰۰.۰۶۰۰.۰۱۰

نحوه تولید ورق سیاه (ورق گرم)

تولید ورق سیاه به روش نورد گرم معمولاً در طی چند مرحله مهم صورت می گیرد که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم: 

مرحله ذوب 

در این مرحله سنگ آهن را وارد کوره ها کرده و فولاد ذوب شده به دست می ‌آید.

مرحله ریخته گری 

زمانی که فولاد به طور کامل ذوب شد آن را داخل قالب های مخصوص مستطیل شکل ریخته تا حالت مایع فولاد پس از سرد شدن به صورت یک جسم مستطیلی محکم درآید.

مرحله پوسته زدایی 

در مرحله پوسته زدایی باید هر نوع آلودگی از سطح فولاد پاک شود و برای این منظور از یک مخلوط شیمیایی استفاده می کنند تا سطح شمش ها به طور کامل تمیز گردد.

مرحله نورد و آنیل 

مرحله نورد و آنیل کاری جزء مهمترین مراحل در تولید ورق سیاه است، در این مرحله ورق های سیاه با دو غلتک بزرگ شروع به نازک شدن می کنند، تا جایی که ضخامت مورد نظر به دست آید.

مرحله خنک کاری 

مرحله خنک کاری باید با روش مشخص و طی مدت زمان معین صورت بگیرد، تا ورق فولادی به شکل و فرم مورد نظر در آید.

مرحله کلاف پیچ 

در این مرحله ورق های فولادی آماده شده را به صورت کلاف پیچ بسته بندی می کنند، تا حمل و نقل آنها هم ساده تر گردد.

نکته مهم این است که ورق هایی که ضخامت کمتر از یک و نیم میلیمتر دارند، را به صورت رول به بازار ارائه می دهند و ورق هایی با ضخامت بیشتر از یک و نیم میلی متر را به صورت شیت یا همان تکه های مستطیل شکل بر حسب نیاز مشتری به بازار عرضه می کنند. 

نحوه تولید ورق سیاه (ورق گرم)

کاربردهای ورق سیاه

ورق های سیاه به شکل رول یا به شکل شیت تولید می شوند که هر کدام از این ورق ها کاربردهای خاص خود را دارند. برای بهبود کیفیت ورق های گرم در برخی از مصارف، نیاز است که این ورق ها اسیدشویی شوند.

از مهمترین کاربردهای ورق سیاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

در صنعت ساختمان سازی برای ساخت چهارچوب در پنجره های آهنی، ستون ها، لوله های گاز، لوله های آب و بسیاری از موارد دیگر از هر دو ورقه رول و شیت استفاده می کنند.

در صنعت تولید لوله سازی از ورق های سیاه به صورت شیت استفاده می ‌کنند تا انواع لوله و پروفیل را تولید نمایند.

در صنایع مهم مانند کشتی سازی و خودرو سازی برای ساخت کفی های تریلی، کانتینرها قسمت زیرین ماشین ها از ورق های شیت و رول اسید شویی شده استفاده می شود.

همچنین از این ورق ها برای ساخت انواع مخازن مختلف، مخزن داخلی آبگرمکن و بسیاری از موارد دیگر استفاده می نمایند.

نحوه محاسبه وزن ورق سیاه

در هنگام خرید ورق های سیاه عوامل زیادی وجود دارند که می‌توانند بر روی قیمت این ورق ها تأثیر بگذارند، یکی از مهم ترین عامل ها وزن ورق است.

وزن ورق ها بر اساس یک فرمول کاملاً مشخص محاسبه می شو:

وزن ورق (کیلوگرم) = طول ورق (متر) * عرض ورق (متر) * ضخامت ورق (میلی متر) * چگالی ورق

 نکته مهم: معمولاً در هنگام محاسبه وزن ورق های آهنی از جمله ورق سیاه، چگالی آن را عدد ۸ در نظر می گیرند و وزن به دست آمده کاملاً تقریبی است.  

وزن ورق (کیلوگرم) = طول ورق (متر) * عرض ورق (متر) * ضخامت ورق (میلی متر) * چگالی ورق

جدول وزن ورق سیاه

ردیفطول (متر)عرض (متر)ضخامت (میلیمتر)چگالیحدود وزن (کیلوگرم)
۱۲۱۲۷.۸۶۳۲
۲۲۱۲.۵۷.۸۶۴۰
۳۲.۵۱.۲۵۳۷.۸۶۷۵
۴۶۱.۵۴۷.۸۶۲۸۸
۵۶۱.۵۶۷.۸۶۴۳۲
۶۶۱.۵۸۷.۸۶۵۷۶
۷۶۱.۵۱۰۷.۸۶۷۲۰
۸۶۱.۵۱۲۷.۸۶۸۶۴
۹۶۱.۵۱۵۷.۸۶۱۰۸۰
۱۰۶۲۲۰۷.۸۶۱۹۲۰
۱۱۶۲۲۵۷.۸۶۲۴۰۰

بهترین کارخانه های تولید کننده ورق سیاه

کارخانجات زیادی در سراسر کشور در زمینه تولید ورق سیاه به صورت کلاف و شیت فعالیت دارند، برخی از این کارخانجات محصولات مرغوب تری به بازار ارائه می دهند.

از جمله مهمترین شرکت های تولید کننده در این حوزه شامل موارد ذیل است: 

  • کارخانه فولاد مبارکه
  • کارخانه فولاد غرب آسیا
  • کارخانه نورد کاویان اهواز 
  • کارخانه نورد گیلان 
  • کارخانه فولاد اکسین اهواز 

 تمامی این کارخانجات ورق های سیاه عریض تولید می کنند و معمولاً عرض ورق های آنها در حدود ۱۸۰۰ سانتی متر است اما شرکت اکسین ورق هایی با عرض ۲ متر تولید می کند.

کارخانه های تولیدکننده ورق سیاه (کلاف گرم)

تفاوت ورق سیاه با ورق روغنی

ورق سیاه و ورقه روغنی با یکدیگر تفاوت های زیادی دارند؛ به همین سبب کاربردهای این ورق ها نیز با یکدیگر فرق می کند.

ورق سیاه با نورد گرم و ورق روغنی با نورد سرد تولید می شود.

ورق سیاه دارای کربن بیشتر بوده اما ورق های روغنی کربن کمتری دارند.

از لحاظ کیفیت و اندازه دقیق تر ورق های روغنی به نسبت ورق های سیاه درجه بهتری دارند.

نتیجه گیری

ورق های سیاه که با استفاده از نورد گرم تولید می شوند هم برای مصارف صنعتی و هم برای مصارف معمولی به کار می روند و در دو شکل کلی رول و فابریک که به صورت شیت های مستطیل شکل است به بازار عرضه می شود. با شناخت کارخانجات معتبر تولید کننده در این حوزه می توانید ورق های با کیفیت بالاتری را تهیه کنید که در صورت نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجموعه آهنربایی می ‌توانند در این حوزه به شما کمک کنند.