بلاگ

ورق گالوانیزه ذوزنقه جزء محبوب ‌ترین ورق های فرمینگ است که کاربرد وسیعی در صنعت ساختمان سازی دارد. اگر برای شما هم سوال است که ورق گالوانیزه ذوزنقه چیست و چه ویژگی و کاربرد هایی دارد؟ بهتر است با کارشناسان مجموعه آهنر رول ارتباط بگیرید، تا شناخت کامل در مورد این ورق و قیمت ارائه آن به بازار پیدا کنید.  

ورق گالوانیزه ذوزنقه

ورق گالوانیزه ذوزنقه نوع خاصی از ورق های فرمینگ رولی است که بر روی سطح آن موج های مربعی شکل در عرض قرار گرفته اند. به طور معمول در هر متر از این ورق ها حدود ۶ موج قرار گرفته و جزء محبوب ترین ورق های فرمینگ به شمار می رود.  

معمولاً ورق های گالوانیزه ذوزنقه با استفاده از مواد با کیفیت بالا تولید می شود به همین جهت در شرایط سخت و بیشتر در صنعت ساختمان سازی از این ورق استفاده می کنند. به طور معمول ضخامت این ورق ها بین۰.۰۳۰ میلی متر تا ۲ میلی متر و با عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی متر است.

انواع ورق های ذوزنقه که به صورت رنگی و غیر رنگی به بازار ارائه می گردد؛ به همین جهت به راحتی می توان برای هر نوع مصارفی از مناسب ترین آن استفاده کرد. 

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق آهن و کاربرد آن ها در صنایع، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه ذوزنقه

ورق گالوانیزه ذوزنقه موارد استفاده و کاربردهای گسترده ای دارد، به راحتی می ‌توان از این ورق ها به دلیل کیفیت بالا در محیط های مرطوب استفاده کرد. در ادامه به بررسی برخی از موارد استفاده از این ورق می پردازیم:  

• به عنوان حفاظ یا دیوار کاذب در پروژه های در حال ساخت  
• برای ساخت انواع کانتینرها، سوله ها و سازه های موقت مانند: کانکس های سرویس دستشویی و حمام صحرایی یا بیمارستان صحرایی در مواقع اورژانس
• به عنوان پوشش سقف در فضاهای مختلف مانند سوله های صنعتی، ورزشی، ساخت سازه های گوناگون در داخل ویلاها و موارد دیگر  
• برای ساخت انواع آلاچیق و سایبان و پوشش سقف استادیوم های ورزشی  
• استفاده از ورق برای سازه های گوناگون در فرودگاه ها به عنوان سایبان و موارد دیگر  

ویژگی‌ های ورق‌ ذوزنقه‌

ورق ذوزنقه در صورتی که توسط کارخانجات معتبر تولید شود، سطح رنگ کاری آنها از یکنواختی خوبی برخوردار بوده و به همین جهت به راحتی می توان در کلیه فضاها و مناطق جغرافیایی از آن استفاده کرد.  

ویژگی های ورق ذوزنقه به نسبت سایر ورق های فولادی منحصر به فرد بوده و موجب شده تا امکان استفاده از این ورق ها بیشتر شود. در ادامه به بررسی برخی از این ویژگی ها می پردازیم:  

ظاهر زیبا 

ورق گالوانیزه ذوزنقه به دلیل استفاده از رنگ های با کیفیت و متنوع ظاهر زیبایی دارند و در طیف وسیعی از رنگ ها به بازار ارائه می شوند. 

استحکام بالا 

استحکام کششی این ورق ها به قدری بالا است که به راحتی در برابر وزن های سنگین مقاومت می کند. 

مقاوم در برابر رطوبت 

ورق های گالوانیزه رنگی در برابر بارش باران، مقاومت خوبی دارند و بدون آسیب دیدگی برای سقف های شیروانی مورد استفاده قرار می گیرند. 

عایق حرارتی 

ورق ذوزنقه در برابر نور خورشید به عنوان یک عایق قوی عمل کرده و نور و گرما را از خود انتقال نمی دهد.  

وزن سبک

این ورق ها برخلاف داشتن مقاومت خوب، از وزن سبکی برخوردارند و در برابر زلزله و رطوبت مقاوم می باشند.

نصب سریع  

شرایط نصب سریع و آسان ورق های ذوزنقه موجب شده تا در بسیاری از سازه ها از این ورق استفاده کنند.

عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه ذوزنقه

در حال‌ حاضر ورق گالوانیزه ذوزنقه با توجه به کیفیت رنگ بالایی که در آن استفاده می شود، پر کاربرد است. معمولاً قیمت این ورق با ورق های سینوسی و شادولاین که محصول یک کارخانه هستند یکسان است.  

نحوه تعیین قیمت ورق گالوانیزه با توجه به برخی از ویژگی های ورق و شرایط تولید آن مشخص می شود که در ادامه به برخی از مهمترین عوامل موثر بر هزینه ورق گالوانیزه ذوزنقه می پردازیم:

کیفیت رنگ مورد استفاده در روند تولید ورق 

وزن ورق ذوزنقه بر اساس ضخامت آن  

اجرت دریافتی برای عملیات خم کاری و برش ورق  

ارائه ورق در ابعاد استاندارد یا سفارشی 

فرآیند شکل دهی به ورق

برای تولید ورق های ذوزنقه نیاز است که عملیات شکل دهی ورق های فولادی ساده توسط دستگاه های پیشرفته و بروز انجام شود. به همین سبب جهت به دست آمدن شکل و فرم پیچیده باید چندین مرحله طی گردد.

از مهمترین مراحل فرایند شکل دهی به ورق ذوزنقه می توان به موارد زیر اشاره کرد: 

1.  فرایند در خمش 
2.  فرایند کشیدگی
3.  فرایند کشش عمیق 

برای اینکه ورق های فولادی گالوانیزه به شکل مورد نظر تبدیل شود، از دستگاه های مختلف استفاده می کنند که یکی از بهترین آنها دستگاه وکیوم فرمینگ است. در این دستگاه با استفاده از حرارت و تخلیه هوای موجود بین ورق و دستگاه عملیات فرمینگ به سرعت انجام می شود.

همچنین یک روش دیگر هم هیدروفرمینگ ورق است که با استفاده از یک سیال هیدرولیکی پرفشار عملیات فرم دهی انجام می شود. متناسب با نیاز و سفارش مشتریان هر کدام از این روش ها یا روش های دیگر برای فرم دهی ورق ها صورت می پذیرد.

ویژگی‌ های مکانیکی ورق

بررسی ویژگی های مکانیکی ورق ذوزنقه برای استفاده از این ورق در صنایع مختلف ضرورت دارد؛ زیرا با داشتن برخی از ویژگی های مکانیکی، امکان استفاده از این ورق ها در سازه های گوناگون فراهم می گردد.

 برخی از خواص مکانیکی ورق که باید مورد بررسی قرار بگیرد، شامل موارد ذیل است:  

•  استحکام کششی 
•  استحکام تسلیم 
•  ازدیاد طول کل و یکنواخت 
•  ازدیاد طول نقطه مستقیم
•  ضریب حساسیت به نرخ کرنش 

تست ارزیابی شکل پذیری ورق در فرآیندهای خمشی

در هنگام شروع عملیات فرمینگ برای ورق های فولادی نیاز است که دو نوع مختلف برای تست ارزیابی شکل پذیری ورق ها انجام شود، تا از شکل پذیری ورق اطمینان کافی به دست آید. 

آزمایش خمش ساده

برای بررسی آزمایش خمش ساده یک ورق نازک را بین دو گیره و همراه قالب هم محکم بسته و با استفاده از یک چکش چوبی بر روی قالب خمیده می شود. اگر این ورق نمونه، ۱۸۰ درجه خم شده و هیچگونه ترک یا شکستگی بر روی آن ایجاد نگردد، یک مرحله از آزمایش را به سلامت طی کرده است. برای انجام آزمایش باید نسبت پهنا به ضخامت ورق بزرگتر از ۸ باشد و همچنین لبه ورق های مورد استفاده کاملا ماشینکاری گردد. در غیر این صورت نتایج آزمایش قابل استناد نیست.

آزمایش خمش اتساعی

آزمایش خمش ابتدایی را برای ورق هایی با ضخامت بزرگتر از ۱۵ انجام می دهند، در این روش تسمه از ورق مورد نظر در دو قسمت قالب نگه داشته شده و توسط یک پانچ کشیده می شود. دستگاه پانچ دارای نوک مخروطی است و حالت کرنش صفحه هنگام آزمایش ایجاد می کند. میزان جابجایی پانچ از لحظه تماس با تسمه تا پیدایش اولین ترک یا پارگی بر روی تسمه به عنوان یک معیار جهت خم پذیری ورق به شمار می رود.  

جمع بندی

ورق گالوانیزه ذوزنقه جزء محبوبترین ورق های فرمینگ بوده که امکان تولید آن در ابعاد مختلف وجود دارد. به طور معمول ورق گالوانیزه با ضخامت های مختلف به بازار ارائه می گردد، تا برای هر کاربردی بتوان از نوع مناسب استفاده کرد. در صورتی که قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید و در بین تنوع بالای محصولات می توانید بهترین را انتخاب کنید. کافیست با کارشناسان مجموعه آهن رول در ارتباط باشید.  

ورق آلیاژی که از ترکیب چند فلز یا عناصر گوناگون تولید می شود و با افزایش ویژگی ها و مشخصات، کاربردهای آن نیز بیشتر است. به عنوان نمونه فولاد، ترکیبی از آهن، کربن و چند عنصر دیگر است که در زندگی روزمره افراد و صنایع بزرگ کاربرد دارد. بسته به ترکیباتی که در کنار یکدیگر قرار می گیرند، خواص ورق های آلیاژی تغییر پیدا می کند. برای آشنایی بیشتر با انواع ورق ها و مزایای استفاده از آنها با کارشناسان مجموعه آهنر رول در ارتباط باشید.  

ورق آلیاژی چیست؟

ورق آلیاژی چیست؟ اگر با توجه به توضیحات ذکر شده هنوز برای شما سوال است، باید بگوییم که ورق های آلیاژی از ترکیبات شیمیایی مختلفی تشکیل شده اند که ماده اولیه آنها آهن خالص بوده و با قرار گرفتن عناصر دیگر در کنار آن ورق های متفاوت تولید می شوند.  

معمولاً ورق آلیاژی را با فرآیند نورد گرم تولید می کنند، به دلیل تفاوت هایی که در ترکیبات شیمیایی عناصر مختلف وجود دارد، انواع بی ‌شماری از این ورق ها با کاربردهای متفاوت هم تولید می شوند.

مزیت های استفاده از ورق های آلیاژی

مخلوط کردن فلزات با یکدیگر سبب می ‌شود تا برخی از ویژگی‌ های خاص مانند سختی فلز کاهش نقطه ذوب، افزایش مقاومت کششی، جوش پذیری و مواردی از این قبیل در آنها بهبود پیدا کند. مزایای استفاده از ورق های آلیاژی به جای استفاده از ورق های خالص بیشتر است.  

به عنوان مثال طلا یک فلز بسیار نرم و انعطاف پذیر است و به راحتی در برابر گرما شکل می گیرد. به همین سبب برای تولید جواهرات مختلف از آلیاژهای دیگر کنار طلا استفاده می ‌کنند تا این فلز کاربردی ‌تر گردد.

در این بخش به طور کلی به برخی از مزایای استفاده از ورق های آلیاژی می پردازیم:

• افزایش مقاومت ورق ها در برابر خوردگی 
• امکان لحیم کاری بهتر بدون کنده شدن  
• ساخت قطعات با دوام بالاتر 
• تولید ورق های با وزن سبک تر در مقابل استحکام بالا 
• تقویت ویژگی رسانای گرمایی و رسانای الکتریکی 
• افزایش مقاومت ورق در برابر اسیدها و نمک های دریایی 

از آنجایی که متخصصان برای ترکیب آلیاژهای مختلف توانمندی‌ های زیادی دارند و به خوبی تمام خواص فلزات را می شناسند، در نهایت ورق هایی با ویژگی های عالی برای استفاده های مهم در صنایع تولید می گردد.  

انواع ورق های آلیاژی

ورق های آلیاژی از لحاظ شکل و فرم و نحوه تولید به چندین دسته بندی تقسیم می شوند که در بازار می توانید انواع ورق را به صورت رول یا همان کویل، حلقه و شیت پیدا کنید. در حال حاضر که تکنولوژی های زیادی برای تولید ورق های آلیاژی وجود دارد، امکان تولید این ورق ها با نورد سرد و نورد گرم فراهم آمده است.

به ورق هایی که بر اثر نورد گرم تولید می شوند، ورق سیاه و محصولاتی که بر اثر نورد سرد به دست آمده، ورق روغنی می گویند. معمولا ورق های آلیاژی بر اساس گریدهای مختلفی در بازار ارائه می گردد که هر کدام مصارف خاصی دارند. در ادامه به بررسی دقیق ورق های آلیاژی فولادی می پردازیم:  

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق فولادی و کاربرد آن ها در صنایع گوناگون، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

انواع ورق های آلیاژی فولادی

از نام فولاد در بازار برای ورق هایی که فقط از آهن و کربن تولید شده اند، استفاده می شود که به ورق آهن معمولی یا طرح استیل و ورق ST37 هم گفته می شود.

بر اساس نوع آلیاژی که در ترکیبات ورق فولادی مورد استفاده قرار می گیرد، خواص فیزیکی و شیمیایی آنها تغییر پیدا می ‌کند، البته شرایط استفاده از آنها در صنایع نیز متفاوت است. در ادامه به برخی از مهمترین ورق های آلیاژی فولادی اشاره می کنیم:  

ورق آلیاژی  A516

A516  به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر حرارت در صنایع مهمی مانند نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. این ورق به وسیله نورد گرم تولید شده و با گریدهای مختلف 55، 60، 65، 70 تولید شده که به دلیل ترکیبات شیمیایی متفاوت هر کدام از گریدها نیز برای مصارف خاصی به کار می رود. البته این ورق ها را در دسته ورق های آتش خوار هم قرار می دهند؛ زیرا تحمل دمای بسیار بالا را دارد.

ورق آلیاژی A36

ورق آلیاژی A36 که ترکیبات و خواص مکانیکی منحصر به فرد دارد، در محیط مرطوب و شور دریا مقاوم است. به همین جهت به آن ورق دریایی هم گفته می شود. این ورق طی فرآیند نورد گرم تولید شده؛ به همین جهت به سادگی خم نمی شود.  

ورق آلیاژی A283

ورق آلیاژی A283 در برابر مواد شور دریا و همچنین حرارت بالا دوام ندارد؛ به همین دلیل از آن برای ساخت مخازن استفاده می شود. زیرا در برابر فشار مقاومت خوبی دارد. این ورق آلیاژی با چهار گرید C ,B ,A و D تولید تولید می شود که گرید C بیشترین کاربرد و تقاضا را در بازار دارد. در هنگام تهیه بهتر است گواهینامه معتبر از مشخصات فیزیکی و شیمیایی آن را دریافت کنید.

ورق آلیاژی ST37

این ورق آلیاژی نوعی از ورق های فولادی سیاه به شمار می رود که به علت داشتن کربن کم سختی متوسط داشته و از جوش پذیری خوبی برخوردار است. به همین دلیل در ساخت محصولات فولادی خودروسازی و ساخت و ساز، سازه های بزرگ کاربرد دارد.  

ورق آلیاژی ST44

این ورق از نوع ورق های کم آلیاژ با ترکیب فلزات کربن و منگنز است که دارای استحکام خوب، اثربخشی کم، انعطاف پذیری و خاصیت پردازش بالا است. به دلیل داشتن استحکام زیاد در ساخت سازه های مهم مانند کشتی، صنعت حمل و نقل، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و ساخت پل ها کاربرد دارد.

ورق آلیاژی  ST52

ورق آلیاژی کم فولاد که عمدتاً برای ساخت اجزای مهم که نیاز به پرچ شدن، پیچ کاری و جوشکاری است مورد استفاده قرار می گیرد. زیرا خواص مکانیکی عالی داشته و دارای تنش استاتیکی و دینامیکی خوب است. مقاومت در برابر پیچش و خمش این ورق به دلیل عنصر سیلیسیم و منگنز زیاد می باشد.

جمع بندی 

ورق آلیاژی چیست؟ ورق های آلیاژی از ترکیب چندین عنصر مختلف مانند آهن، آلومینیوم، برنز، منگنز، کربن و موارد دیگر تشکیل می شوند. کنار هم قرار گرفتن همه این عناصر ویژگی های نهایی ورق را افزایش می ‌دهند و با کم و زیاد کردن ترکیبات می توان به ورق های کاربردی تر دست پیدا کرد. برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد انواع ورق آلیاژی کافیست با کارشناسان مجموعه آهن رول ارتباط بگیرید.

ورق آجدار از ورق های فولادی پر کاربرد در صنایع است که به لطف پیشرفت های تکنولوژی در چندین طرح و مدل تولید می شود. این ورق ها در مصارفی مانند پل های هوایی، سطوح شیب دار، آسانسور و بسیاری از موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند و بسته به نوع آلیاژهای ترکیب شده در روند تولید آنها ویژگی های متفاوتی دارند. برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد مزایای منحصر به فرد و ویژگی های این ورق ها از مجموعه آهن رول کمک بگیرید.  

ورق آجدار چیست ؟

ورق آجدار نوعی از ورق های فلزی است که که روی سطح آن نقوش برجسته و به صورت منظم قرار گرفته است. وجود این نقوش برجسته سبب شده تا اصطحکاک در سطح این ورق افزایش پیدا کرده و لغزندگی آن کاهش یابد.

برجستگی های سطح ورق آجدار به شکل بادامی، عدسی، لوزی یا الماس است که در این میان ورق آجدار با سطحی شکل بادامی بیشترین کاربرد را در صنایع دارد. زیرا حفره های بادامی در هنگام بارندگی آب باران را جمع نمی کند.  

این نقوش تنها در یک سطح ورق وجود داشته و سطح دیگر آن کاملا صاف است، سطح ورق های آجدار مستحکم و انعطاف پذیر بوده و این نقوش سبب افزایش اصطحکاک ورق می گردد.

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق فولادی و کاربرد آن ها در صنایع گوناگون، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

مزایای ورق آجدار

ورق آجدار در دسته ورق های گرم با جنس ST37 قرار می گیرد، به همین جهت از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار می باشد. 

از مهمترین ویژگی های ورق آجدار می توان به موارد ذیل اشاره کرد: 

• مقاومت و استحکام بالا در برابر فشارها و ضربه های ناگهانی
• سبک بودن وزن ورق
• داشتن نمای سطحی زیبا و براق
• انعطاف پذیری خوب
• مقاومت در برابر خوردگی
• خاصیت جوش پذیری بالا با امکان ساخت لوازم تزئینی 

استانداردهای ورق آجدار

ورق های آجدار معمولاً به صورت شیت در بازار ارائه می گردند و در برخی از موارد می توان آنها را به صورت رول یا کلاف نیز پیدا کرد. از لحاظ ضخامت ۱.۵ تا ۱۰ میلی متر و در ابعاد ۱ * ۲ متر، ۱.۵ * ۶ و ۲ * ۶ عرضه می شوند.

ورق های آجدار به دلیل کاربردهای زیاد با استانداردهای مختلف در کارخانجات تولید می شود که متناسب با سفارش مشتریان این استانداردها تعیین می گردد. در حال حاضر ورق استاندارد ST37 بیشترین تولیدات را به خود اختصاص داده است؛ اما دو ورق St44 و St52 هم تولید می گردد.

جدول استانداردهای ورق آجدار

در جدول وزنی ورق آجدار که به صورت استاندارد مورد بررسی قرار می‌ گیرند، تمامی طول، عرض و ضخامت بر اساس میلی متر محاسبه شده و وزن ورق آجدار بر حسب کیلوگرم محاسبه می شود.  

جدول وزنی ورق آجدار به صورت زیر است:

ردیف	طول (میلیمتر)	عرض (میلیمتر)	ضخامت (میلیمتر)	وزن (کیلوگرم)
۱	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۱	۲۴
۲	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۲	۳۲
۳	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۳	۴۸
۴	۶۰۰۰	۱۵۰۰	۶	۴۳۲
۵	۶۰۰۰	۱۵۰۰	۸	۵۷۲
۶	۶۰۰۰	۱۵۰۰	۱۰	۷۲۰
۷	۶۰۰۰	۲۰۰۰	۸	۷۶۸

کاربردهای ورق آجدار

ورق آجدار به صورت منحصر به فرد تولید می شود و با داشتن ویژگی های خاص در مکان های زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. چرا که به کار بردن این نوع ورق اصطحکاک را افزایش داده و مانع لیز خوردن افراد می گردد. 

در این بخش به بررسی مهمترین کاربردهای ورق آجدار می ‌پردازیم:

به عنوان کفپوش 

در کلیه فضاهای در حال ساخت از ورق های آجدار به عنوان کفپوش استفاده می کنند. 

ساخت حفاظ برای مناطق خاص  

برای مناطق خاصی مانند پادگان ها، زندان‌ ها و کلیه مناطق نظامی که ساخت حفاظ، اهمیت دارد؛ از این ورق ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند.  

در ساخت و سازهای عمرانی 

در ساخت و سازهای عمرانی از ورق های آجدار استفاده های زیادی می شود که مهمترین آنها شامل ساخت پله های اضطراری، ساخت سقف و دیواره های آسانسور، ساخت پل های عابر پیاده، ساخت ایستگاه های اتوبوس و بسیاری از موارد دیگر را شامل می شود.

ساخت لوازم حمل و نقل 

در زمینه ساخت وسایل حمل و نقل مانند کامیون ها، وانت بارها و آمبولانس ها از این ورق ها استفاده می کنند. 

ساخت لوازم خانه 

در زمینه های مختلف برای تولید لوازم خانگی از این نوع ورق به کار می برند. 

در سازه های صنعتی  

برای ساخت دستگاه های صنعتی در موارد مختلف و همچنین ساخت لوازم دانه بندی در خطوط تولید مواد غذایی و بسیاری از بخش های دیگر از این ورق ها استفاده می کنند.

انواع و اقسام ورق آجدار

برنامه های آجدار در انواع متفاوت از لحاظ شکل و نوع کاربری و همچنین جنس متریال آنها تولید می شوند که برخی از آنها قابلیت جوشکاری داشته و برخی دیگر در صنایع خانگی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

در این بخش به بررسی مهمترین ورق های آجدار می پردازیم:

ورق آجدار آلومینیوم

ورق آجدار آلومینیوم به دو شکل رنگی و ساده تولید می‌ شوند و هر دو در برابر خوردگی مقاوم هستند. با امکان انجام عملیات فرمینگ مختلف مانند ذوزنقه، کرکره، شادولاین این ورق ها در طرح های متفاوت تولید می‌ شوند که به دو صورت رول و شیت به بازار عرضه می گردد.  

ورق آجدار آهنی 

ورق آجدار آهنی از ورق های باکیفیت بالا است که به دلیل مقاوم بودن در برابر زنگ زدگی در مناطق مرطوب نمی توان از آنها استفاده کرد.

ورق آجدار گالوانیزه 

ورق های آجدار گالوانیزه که توسط یک لایه از جنس روی سطح آنها پوشش داده شده، در برابر زنگ زدگی مقاومت بهتری دارند و برای سقف های شیروانی به کار می روند. 

ورق آجدار استیل 

در صورتی که از ماده اولیه استنلس استیل برای تولید ورق ها استفاده شود، به آنها و ورق آجدار استیل می گویند که به دلیل فرایند تولید خاص این ورق در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد و به راحتی در محیط مرطوب و خورنده قابل استفاده است.  

تفاوت ورق آجدار فابریک و پرسی

ورق های آجدار در دو دسته بندی فابریک و پرسی تولید می ‌شوند که نیاز است قبل از اقدام به خرید نهایی در مورد این دوره اطلاعات بیشتری به دست آورید، تا مناسب با شرایط خود آن را تهیه کنید. 

تفاوت ورق آجدار فابریک و ورق آجدار پرسی در چند مورد است که در ادامه به بررسی آن می پردازیم: 

تفاوت در وزن 

ورق آجدار فابریک به دلیل نحوه تولید، وزن بالاتری نسبت به ورق آجدار پرسی دارد. 

تفاوت در ظاهر 

ورق آجدار پرسی به دلیل شیوه تولید یک سمت آنها برجسته و سمت دیگر طرح ها فرو رفته است. اما ورق آجدار فابریک یک سطح آن طرح دار و سطح دیگر کاملاً صاف است.

تفاوت در کاربرد 

ورق های آجدار فابریک به دلیل داشتن وزن بیشتر استحکام بالاتری هم دارند و کاربردهای بیشتری در سطوحی که لغزندگی در آنها زیاد است پیدا می کند. اما ورق های آجدار پرسی به دلیل وزن سبکتر کاربردهای تزیینی و طراحی داخلی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.  

نحوه تولید ورق آجدار

ورق های آجدار هم مانند ورق های سیاه با استفاده از نورد گرم تولید می کنند؛ فرایند تولید این ورق ها به این صورت است که ابتدا شمش فولادی را درون کوره داغ قرار داده و پس از حرارت اقدام به کاهش سطح مقطع آن می کنند و پس از به دست آوردن ضخامت مناسب وارد مرحله آجدار شدن می گردد. با توجه به شیوه تولید ورق آجدار پرسی یا فابریک مراحل آن تغییر پیدا می کند. 

قیمت ورق آجدار

عوامل زیادی وجود دارد که می ‌تواند بر روی قیمت ورق آجدار تاثیر بگذارند، شناخت این عامل ها برای خریداران عمده ضرورت پیدا می ‌کند که در ادامه به بررسی برخی از مهمترین عامل ها می پردازیم:

• جنس ورق های آجدار 
• نحوه تولید ورق های آجدار به صورت فابریک یا پرسی 
• میزان انرژی مصرف شده برای تولید این ورق ها 
• ابعاد ورق ها و همچنین وزن آنها
• نوع آج قرار گرفته بر سطح ورق 

در میان تنوع بالای ورق های آجدار قیمت ورق استیل آجدار به نسبت ورق های آلومینیومی گالوانیزه و آهنی بیشتر است.

سخن آخر

ورق آجدار جزء مهمترین محصولات فولادی است که در صنایع مختلف و به خصوص صنایع کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل شیوه تولید خاص این ورق ها و کیفیت بالای آنها به راحتی از برخی گریدهای آن می توان در محیط باز و در مقابل عوامل جوی هم استفاده کرد. همین امر موجب شده تا کارخانجات بیشتری در روند تولید این نوع ورق با کیفیت بالاتر تمرکز داشته باشند. در صورت نیاز به تهیه هر نوع ورق آجدار بهتر است ابتدا با کارشناسان مجموعه آهن رول ارتباط بگیرید، تا پس از شناخت انواع ورق آجدار به صورت فابریک و پرسی و بررسی مزایا و ویژگی های هر کدام اقدام به خرید مقرون‌ به ‌صرفه نمایید.