دسته: مقالات ورق آهن

یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنعت به‌ویژه در سازه‌های فولادی، قوطی است. این محصول در بازار کشور در ابعاد مختلف تولید می‌شود؛ به‌همین دلیل محاسبه دقیق وزن قوطی برای صنعت گران اهمیت بسزایی دارد، استفاده از اطلاعات جدول اشتال قوطی بهترین ابزار برای انجام محاسباتی دقیق است. به‌طور کلی در بازار ایران پر مصرف‌ترین قوطی‌ها در چهار دسته به شرح زیر تولید و به بازار عرضه می‌شوند.

فرمول محاسبه وزن پروفیل

قوطی‌ها در دو حالت با سطح مربعی و مستطیلی در بازار فولاد دیده می‌شوند. از این محصول، معمولا در ساختمان‌سازی و همچنین خودروسازی استفاده می‌شود و به‌دلیل کاربردهای فراوان آن، محاسبات وزنی و تعیین وزن قوطی و پروفیل، برای بسیاری از افراد حائز اهمیت است.

جدول وزن پروفیل، برای حالت مربع و مستطیل مطرح شده است. برای وزن هرکدام از این مقاطع، باید طول، عرض و ضخامت مقطع و همچنین طول هر شاخه را داشته باشید. علاوه‌بر‌این، با درنظر گرفتن چگالی آهن ۷٫۸۶ در فرمول محاسبه وزن به‌صورت خودکار، با وارد کردن مشخصات هندسی می‌توانید وزن نهایی در واحد کیلوگرم را بدست آورید.

۲*(طول (w) + عرض(H)) * ضخامت (T) * طول شاخه (L) * (چگالی آهن) ۷٫۸۶ = وزن

جدول وزن قوطی مستطیل 6 و 12 متری

طول	عرض	ضخامت (گوشت)	طول 6 متر	طول 12 متر
30	50	2.9	19.92	39.84
30	50	4	26.46	52.92
40	60	2.9	25.38	50.76
40	60	4	34.02	68.04
40	70	2.9	28.14	56.28
40	70	4	37.8	75.6
40	80	2.9	30.84	61.68
40	80	4	41.58	83.16
40	80	5	50.82	101.64
50	90	3.2	39.84	79.68
50	90	4	49.08	98.16
50	90	5	60	120
50	100	3.6	47.88	95.76
50	100	4.5	58.98	117.96
50	100	5.6	72	144
60	100	3.6	51.3	102.6
60	100	4.5	63	126
60	100	5.6	77.4	154.8
60	120	4	63.6	127.2
60	120	5	78	156
60	120	6.3	96.6	193.2
80	140	4	78.6	157.2
80	140	5	97.2	194.4
80	140	6.3	120	240
90	160	4.5	99.6	199.2
90	160	5.6	122.4	244.8
90	160	7.1	151.8	303.6
100	180	5.6	138	276
100	180	7.1	171.6	343.2
100	180	8.8	208.2	416.4
120	200	6.3	177.6	355.2
120	200	8	221.4	442.8
120	200	10	270.6	541.2
120	220	6.3	189.6	379.2
120	220	8	236.4	472.8
120	220	10	289.2	578.4
140	260	6.3	225	450
140	260	8	281.4	562.8
140	260	10	345.6	691.2
180	260	6.3	249	498
180	260	8	312	624
180	260	10	383.4	766.8
180	280	7.1	292.2	584.4
180	280	8.8	357.6	715.2
180	280	11	439.2	878.4
180	320	8.8	390.6	781.2
180	320	10	439.8	879.6
180	320	12.5	540	1080
220	280	8	357	714
220	280	10	439.8	879.6
220	280	12.5	540.6	1081.2
220	320	8.8	423.6	847.2
220	320	10	477.6	955.2
220	320	12.5	587.4	1174.8
220	360	10	515.4	1030.8
220	360	12.5	636	1272
220	360	16	792	1584
260	400	11	648	1296
260	400	14.2	822	1644
260	400	17.5	996	1992

جدول اشتال قوطی مستطیل

اطلاعات ستون‌های جدول اشتال قوطی مستطیل را می‌توانید در تصویر زیر بیابید.

A X B X S MM	F CM2	G KG/M	JX CM4	WX CM3	IX CM	JY CM4	WY CM3	IY CM
100X50X3.6	10.2	7.98	129	25.8	3.56	42.9	17.2	2.05
100X50X4.5	12.5	9.83	155	31	3.52	50.9	20.4	2.02
100X50X5.6	15.3	12	184	36.8	3.47	59.4	23.8	1.97
100X60X3.6	10.9	8.55	146	29.1	3.66	65.2	21.7	2.45
100X60X4.5	13.4	10.5	176	35.1	3.62	77.9	26	2.41
100X60X5.6	16.4	12.9	209	41.8	3.57	91.8	30.6	2.37
120X60X4	13.5	10.6	247	41.1	4.27	82.7	27.6	2.47
120X60X5	16.6	13	296	49.3	4.22	98.2	32.7	2.43
120X60X6.3	20.5	16.1	354	59	4.16	116	38.6	2.38
140X80X4	16.7	13.1	438	62.5	5.12	183	45.7	3.31
140X80X5	20.6	16.2	529	75.6	5.07	220	55	3.27
140X80X6.3	25.5	20	639	91.3	5.01	263	65.8	3.21
160X90X4.5	21.2	16.6	715	89.4	5.81	293	65.1	3.72
160X90X5.6	25.9	20.4	858	107	5.75	350	77.7	3.67
160X90X7.1	32.2	25.3	1030	129	5.67	418	92.9	3.6
180X100X5.6	29.3	23	1240	137	6.5	496	99.1	4.11
180X100X7.1	36.4	28.6	1500	167	6.41	597	119	4.05
180X100X8.8	44.2	34.7	1760	196	6.32	696	139	3.97
200X120X10	57.4	45.1	2890	289	7.1	1290	216	4.75
200X120X6.3	37.7	29.6	2010	201	7.3	910	152	4.91
200X120X8	47	36.9	2440	244	7.21	1100	183	4.84
220X120X10	61.4	48.2	3680	335	7.74	1410	236	4.8
220X120X6.3	40.2	31.6	2540	231	7.95	992	165	4.97
220X120X8	50.2	39.4	3100	281	7.85	1200	200	4.89
260X140X10	73.4	57.6	6260	481	9.23	2370	339	5.68
260X140X6.3	47.8	37.5	4260	328	9.44	1630	233	5.85
260X140X8	59.8	46.9	5220	402	9.35	1990	284	5.77
260X180X10	81.4	63.9	7510	578	9.6	4240	472	7.22
260X180X6.3	52.8	41.5	5070	390	9.8	2880	320	7.39
260X180X8	66.2	52	6240	480	9.71	3540	393	7.31
280X180X11	93.2	73.2	9720	695	10.2	4890	543	7.24
280X180X7.1	62	48.7	6730	481	10.4	3410	379	7.42
280X180X8.8	75.9	59.6	8100	578	10.3	4090	454	7.34
280X220X10	93.4	73.3	10460	747	10.6	7210	656	8.79
280X220X12.5	115	90.1	12540	896	10.5	8620	784	8.67
280X220X8	75.8	59.5	8650	618	10.7	5970	543	8.88
320X180X10	93.4	73.3	12510	782	11.6	5110	568	7.4
320X180X12.5	115	90	14990	937	11.4	6090	677	7.29
320X180X8.8	82.9	65.1	11230	702	11.6	4600	511	7.45
320X220X10	101	79.6	14430	902	11.9	8090	736	8.93
320X220X12.5	125	97.9	17360	1080	11.8	9700	882	8.82
320X220X8.8	89.9	70.6	12930	808	12	7270	661	8.99
360X220X10	109	85.9	19210	1070	13.3	8980	816	9.06
360X220X12.5	135	106	23170	1290	13.1	10780	980	8.94
360X220X16	169	132	28190	1570	12.9	13030	1180	8.79
400X260X11	137	108	30330	1520	14.9	15610	1200	10.7
400X260X14.2	174	137	37610	1880	14.7	19280	1480	10.5
400X260X17.5	211	166	44440	2220	14.5	22680	1740	10.4
50X30X2.9	4.23	3.32	13.4	5.36	1.78	5.88	3.92	1.18
50X30X4	5.62	4.41	16.9	6.75	1.73	7.25	4.83	1.14
60X40X2.9	5.39	4.23	26	8.67	2.2	13.7	6.83	1.59
60X40X4	7.22	5.67	33.3	11.1	2.15	17.3	8.65	1.55
70X40X2.9	5.97	4.69	38.1	10.9	2.53	15.7	7.83	1.62
70X40X4	8.02	6.3	49.2	14.1	2.48	19.9	9.95	1.58
80X40X2.9	6.55	5.14	53.1	13.3	2.85	17.7	8.83	1.64
80X40X4	8.82	6.93	69	17.3	2.8	22.5	11.3	1.6
80X40X5	10.8	8.47	81.7	20.4	2.75	26.2	13.1	1.56
90X50X3.2	8.46	6.64	89.7	19.9	3.26	35.5	14.2	2.05
90X50X4	10.4	8.18	108	24	3.22	42.3	16.9	2.02
90X50X5	12.8	10	129	28.7	3.18	49.9	19.9	1.98

جدول وزن قوطی مربع 6 و 12 متری

طول و عرض	ضخامت (گوشت)	طول 6 متر	طول 12 متر
40	2.9	19.92	39.84
40	4	26.46	52.92
50	2.9	25.38	50.76
50	50 4	34.02	68.04
60	2.9	30.84	61.68
60	4	41.58	83.16
60	5	50.82	101.64
70	3.2	39.84	79.68
70	4	49.08	98.16
70	5	60	120
80	3.6	51.3	102.6
80	4.5	63	126
80	5.6	77.4	154.8
90	3.6	58.08	116.16
90	4.5	71.4	142.8
90	5.6	87.6	175.2
100	4	72	144
100	5	88.2	176.4
100	6.3	109.8	219.6
120	4.5	96.6	193.2
120	5.6	118.2	236.4
120	6.3	132	264
140	5.6	139.8	279.6
140	7.1	174	348
140	8.8	211.8	423.6
160	6.3	177.6	355.2
160	8	221.4	442.8
160	10	270.6	541.2
180	6.3	201.6	403.2
180	8	251.4	502.8
180	10	308.4	616.8
200	6.3	225	450
200	8	281.4	562.8
200	10	345.6	691.2
220	6.3	249	498
220	8	312	624
220	10	383.4	766.8
260	7.1	332.4	664.8
260	8.8	406.8	813.6
260	11	501.6	1003.2
280	8	402	804
280	10	496.8	993.6
280	12.5	612	1224
320	10	571.8	1143.6
320	12.5	708	1416
320	16	888	1776
360	10	648	1296
360	12.5	798	1596
360	16	1008	2016
400	12.5	894	1788
400	16	1128	2256
400	20	1386	2772

جدول اشتال قوطی مربع

اطلاعات ستون‌های جدول اشتال قوطی مربع را می‌توانید از تصویر زیر بدست بیاورید.

A X S MM	F CM2	G KG/M	J CM4	W CM3	I CM
100 X 4	15.2	12	233	46.6	3.91
100 X 5	18.8	14.7	281	56.3	3.87
100 X 6.3	23.3	18.3	339	67.8	3.82
120 X 4.5	20.5	16.1	452	75.3	4.7
120 X 5.6	25.1	19.7	544	90.6	4.65
120 X 6.3	28	22	598	99.7	4.62
140 X 5.6	29.6	23.3	885	126	5.47
140 X 7.1	37	29	1080	154	5.4
140 X 8.8	45	35.3	1280	182	5.33
160 X 10	57.4	45.1	2100	263	6.05
160 X 6.3	37.7	29.6	1460	183	6.23
160 X 8	47	36.9	1780	222	6.15
180 X 10	65.4	51.4	3090	343	6.87
180 X 6.3	42.8	33.6	2120	236	7.05
180 X 8	53.4	41.9	2590	288	6.97
200 X 10	73.4	57.6	4340	434	7.69
200 X 6.3	47.8	37.5	2960	296	7.86
200 X 8	59.8	46.9	3620	362	7.78
220 X 10	81.4	63.9	5890	535	8.5
220 X 6.3	52.8	41.5	3980	362	8.68
220 X 8	66.2	52	4890	445	8.6
260 X 11	106	83.6	10830	833	10.1
260 X 7.1	70.5	55.4	7450	573	10.3
260 X 8.8	86.4	67.8	8980	691	10.2
280 X 10	105	82.8	12650	903	11
280 X 12.5	130	102	15220	1090	10.8
280 X 8	85.4	67	10430	745	11
320 X 10	121	95.3	19240	1200	12.6
320 X 12.5	150	118	23270	1450	12.5
320 X 16	188	148	28430	1780	12.3
360 X 10	137	108	27790	1540	14.2
360 X 12.5	170	133	33740	1870	14.1
360 X 16	214	168	41450	2300	13.9
40 X 2.9	4.23	3.32	9.66	4.83	1.51
40 X 4	5.62	4.41	12.1	6.05	1.47
400 X 12.5	190	149	46970	2350	15.7
400 X 16	239	188	57950	2900	15.6
400 X 20	294	231	69400	3470	15.4
50 X 2.9	5.39	4.23	19.8	7.94	1.92
50 X 4	7.22	5.67	25.4	10.1	1.87
60 X 2.9	6.55	5.14	35.5	11.8	2.33
60 X 4	8.82	6.93	45.9	15.3	2.28
60 X 5	10.8	8.47	54.1	18	2.24
70 X 3.2	8.46	6.64	62.7	17.9	2.72
70 X 4	10.4	8.18	75.3	21.5	2.69
70 X 5	12.8	10	89.6	25.6	2.65
80 X 3.6	10.9	8.55	106	26.4	3.11
80 X 4.5	13.4	10.5	127	31.7	3.08
80 X 5.6	16.4	12.9	151	37.6	3.03
90 X 3.6	12.3	9.68	153	34	3.52
90 X 4.5	15.2	11.9	185	41	3.48
90 X 5.6	18.6	14.6	220	49	3.44

وزن قوطی 40*40

قوطی 40*40، یکی از پرمصرف‌ترین قوطی‌های موجود در بازار است، اما نمی‌توان وزن دقیق این نوع قوطی را محاسبه کرد.

وزن پروفیل 80*40

پروفیل 40 در 80 هم یکی دیگر از قوطی‌های پرکاربرد است که قیمت آن بر اساس وزن این محصول تعیین می‌شود. وزن پروفیل 40 در 80 در حدود 23 کیلوگرم است. بهتر است این موضوع را با مثالی شرح دهیم:

اگر 44 شاخه پروفیل 40 در 80 داشته باشید وزن آن 1012 کیلوگرم می‌شود.

یکی از مقاطع فولادی بسیار پرکاربرد و استراتژیک در صنعت، لوله‌ها هستند. محاسبه وزن لوله‌های فولادی و دسترسی به اطلاعات جدول اشتال لوله در کلیه محاسبات مهندسی و صنعتی مورد نیاز مهندسان است. محاسبات دقیق لوله‌ها از این جهت حائز اهمیت است که علاوه بر تأثیر مستقیم بر موارد اقتصادی بر مسائلی همچون فشار و خوردگی نیز تأثیر بسزایی دارد.

جدول وزن لوله‌ های فولادی

معمولاً قطر لوله‌های فولادی را با واحد اینچ در جدول اشتال لوله درج می‌کنند، اما بعضاً در مصارف مهندسی ممکن است قطر لوله را با واحد میلی متر مورد استفاده قرار دهند، به همین دلیل ما در جدول وزن لوله زیر هر دو واحد را برای سهولت استفاده شما قرار داده‌ایم.

قطر لوله (inch)	قطر لوله (mm)	ضخامت لوله (mm)	وزن هر متر (kg)	وزن لوله 6 متری (kg)
1	33/7	1	0.83	4.98
1	33/7	1/25	1.02	6.12
1	33/7	1/5	1.23	7.38
1	33/7	2	1.61	9.66
1	33/7	2/5	1.94	11.64
1	33/7	3	2.32	13.92
1	33/7	3/5	2.68	16.08
1	33/7	4	3.05	18.3
1-1/2	48/3	1	1.19	7.14
1-1/2	48/3	1/25	1.48	8.88
1-1/2	48/3	1/5	1.77	10.62
1-1/2	48/3	2	2.29	13.74
1-1/2	48/3	2/5	2.81	16.86
1-1/2	48/3	3	3.38	20.28
1-1/2	48/3	3/5	3.91	23.46
1-1/2	48/3	4	4.42	26.52
1-1/4	42/2	1	1.04	6.24
1-1/4	42/2	1/25	1.28	7.68
1-1/4	42/2	1/5	1.54	9.24
1-1/4	42/2	2	2.01	12.06
1-1/4	42/2	2/5	2.48	14.88
1-1/4	42/2	3	2.95	17.7
1-1/4	42/2	3/5	3.48	20.88
1-1/4	42/2	4	3.85	23.1
1/2	21/3	1	0.51	3.06
1/2	21/3	1/25	0.63	3.78
1/2	21/3	1/5	0.74	4.44
1/2	21/3	2	0.97	5.82
1/2	21/3	2/5	1.21	7.26
1/2	21/3	3	1.45	8.7
2	60/3	1	1.49	8.94
2	60/3	1/25	1.85	11.1
2	60/3	1/5	2.21	13.26
2	60/3	2	2.93	17.58
2	60/3	2/5	3.64	21.84
2	60/3	3	4.32	25.92
2	60/3	3/5	5.01	30.06
2	60/3	4	5.62	33.72
2	60/3	4/5	6.26	37.56
2	60/3	5	6.90	41.4
2	60/3	5/5	7.63	45.78
2	60/3	6	8.13	48.78
2-1/2	76	1/5	2.79	16.74
2-1/2	76	2	3.70	22.2
2-1/2	76	2/5	4.59	27.54
2-1/2	76	3	5.48	32.88
2-1/2	76	3/5	6.35	38.1
2-1/2	76	4	7.20	43.2
2-1/2	76	4/5	8.04	48.24
2-1/2	76	5	8.89	53.34
2-1/2	76	5/5	9.85	59.1
2-1/2	76	6	10.51	63.06
3	88/9	2	4.38	26.28
3	88/9	2/5	5.46	32.76
3	88/9	3	6.51	39.06
3	88/9	3/5	7.56	45.36
3	88/9	4	8.58	51.48
3	88/9	4/5	9.58	57.48
3	88/9	5	10.57	63.42
3	88/9	5/5	11.74	70.44
3	88/9	6	12.51	75.06
3/4	26/7	1	0.66	3.96
3/4	26/7	1/25	0.79	4.74
3/4	26/7	1/5	0.96	5.76
3/4	26/7	2	1.24	7.44
3/4	26/7	2/5	1.52	9.12
3/4	26/7	3	1.81	10.86
4	114/3	2	5.68	34.08
4	114/3	2/5	6.98	41.88
4	114/3	3	8.38	50.28
4	114/3	3/5	9.76	58.56
4	114/3	4	11.18	67.08
4	114/3	4/5	12.43	74.58
4	114/3	5	13.75	82.5
4	114/3	5/5	15.21	91.26
4	114/3	6	16.26	97.56
5	140/3	2/5	8.62	51.72
5	140/3	3	10.36	62.16
5	140/3	3/5	11.95	71.7
5	140/3	4	13.72	82.32
5	140/3	4/5	15.39	92.34
5	140/3	5	16.95	101.7
5	140/3	5/5	18.75	112.5
5	140/3	6	20.51	123.06
6	168/3	2/5	10.48	62.88
6	168/3	3	12.58	75.48
6	168/3	3/5	14.69	88.14
6	168/3	4	16.74	100.44
6	168/3	4/5	18.81	112.86
6	168/3	5	20.79	124.74
6	168/3	5/5	22.70	136.2
6	168/3	6	24.84	149.04
6	168/3	6/5	26.35	158.1
6	168/3	7	28.68	172.08
8	219/1	3	16.08	96.48
8	219/1	3/5	18.74	112.44
8	219/1	4	21.39	128.34
8	219/1	4/5	24.03	144.18
8	219/1	5	26.65	159.9
8	219/1	5/5	29.27	175.62
8	219/1	6	31.89	191.34
8	219/1	6/5	34.44	206.64
8	219/1	7	37.74	226.44

جدول اشتال لوله

جدول زیر راهنمای مقادیر مشخصه در جدول اشتال لوله است.

W – section modulus	G – weight
Wp – plastic section modulus	A – area cross section
i – radius of gyration	Au – external surface area
Iv – torsion modulus	I – moment of inertia
	Wv – section modulus in torsion

D mm	s mm	G kg/m	A cm2	Au m2/m	I cm4	W cm3	Wp cm3	i cm	Iv cm4	Wv cm3
355.6	5.6	48.30	61.58	1.12	9431.12	530.43	686.06	12.38	18862.23	1060.87
355.6	6	51.70	65.90	1.12	10070.55	566.40	733.39	12.36	20141.10	1132.80
355.6	6.3	54.30	69.13	1.12	10547.20	593.21	768.75	12.35	21094.41	1186.41
355.6	10	85.20	108.57	1.12	16223.50	912.46	1194.73	12.22	32446.99	1824.92
355.6	12	102.00	129.53	1.12	19139.47	1076.46	1417.31	12.16	38278.94	2152.92
355.6	12.5	106.00	134.74	1.12	19852.17	1116.55	1472.12	12.14	39704.34	2233.09
406.4	6	59.30	75.47	1.28	15128.32	744.50	961.99	14.16	30256.64	1489.01
406.4	6.3	62.20	79.19	1.28	15849.43	779.99	1008.59	14.15	31698.86	1559.98
406.4	8	78.60	100.13	1.28	19873.89	978.05	1269.95	14.09	39747.78	1956.09
406.4	10	97.80	124.53	1.28	24475.81	1204.52	1571.66	14.02	48951.62	2409.04
406.4	12	117.00	148.69	1.28	28937.01	1424.07	1867.19	13.95	57874.02	2848.13
406.4	12.5	121.00	154.68	1.28	30030.66	1477.89	1940.12	13.93	60061.32	2955.77
457	6	66.70	85.01	1.44	21618.10	946.09	1220.48	15.95	43236.20	1892.18
457	6.3	70.00	89.20	1.44	22654.16	991.43	1279.81	15.94	45308.31	1982.86
457	8	88.60	112.85	1.44	28446.36	1244.92	1612.98	15.88	56892.71	2489.83
457	10	110.00	140.43	1.44	35091.32	1535.73	1998.42	15.81	70182.63	3071.45
457	12	132.00	167.76	1.44	41556.29	1818.66	2376.88	15.74	83112.58	3637.31
457	12.5	137.00	174.55	1.44	43144.80	1888.17	2470.40	15.72	86289.59	3776.35
508	6	74.30	94.62	1.60	29811.53	1173.68	1512.10	17.75	59623.06	2347.36
508	6.3	78.00	99.30	1.60	31246.48	1230.18	1585.81	17.74	62492.96	2460.35
508	8	98.70	125.66	1.60	39279.95	1546.45	2000.17	17.68	78559.91	3092.91
508	10	123.00	156.45	1.60	48520.24	1910.25	2480.37	17.61	97040.47	3820.49
508	12	147.00	186.99	1.60	57536.07	2265.20	2952.77	17.54	115072.14	4530.40
508	12.5	153.00	194.58	1.60	59755.39	2352.57	3069.65	17.52	119510.78	4705.15
559	6	81.80	104.24	1.76	39850.85	1425.79	1834.93	19.55	79701.70	2851.58
559	6.3	85.90	109.39	1.76	41775.84	1494.66	1924.59	19.54	83551.67	2989.33
559	8	109.00	138.48	1.76	52564.93	1880.68	2428.98	19.48	105129.87	3761.35
559	10	135.00	172.47	1.76	65001.13	2325.62	3014.34	19.41	130002.26	4651.24
559	12	162.00	206.21	1.76	77163.51	2760.77	3591.08	19.34	154327.02	5521.54
559	12.5	168.00	214.61	1.76	80161.80	2868.04	3733.93	19.33	160323.60	5736.09
610	8	119.00	151.30	1.92	68551.34	2247.58	2899.40	21.29	137102.68	4495.17
610	10	148.00	188.50	1.92	84846.55	2781.85	3600.33	21.22	169693.09	5563.71
610	12	177.00	225.44	1.92	100813.67	3305.37	4291.82	21.15	201627.35	6610.73
610	12.5	184.00	234.64	1.92	104754.71	3434.58	4463.23	21.13	209509.43	6869.16
610	14.2	209.00	265.79	1.92	118003.87	3868.98	5041.64	21.07	236007.75	7737.96
660	8	129.00	163.87	2.07	87087.93	2639.03	3401.00	23.05	174175.85	5278.06
660	10	160.00	204.20	2.07	107870.49	3268.80	4225.33	22.98	215740.98	6537.61
660	12	192.00	244.29	2.07	128267.01	3886.88	5039.42	22.91	256534.02	7773.76
660	12.5	200.00	254.27	2.07	133306.38	4039.59	5241.35	22.90	266612.77	8079.17
660	14.2	226.00	288.10	2.07	150263.04	4553.43	5923.17	22.84	300526.09	9106.85
711	8	139.00	176.68	2.23	109162.13	3070.66	3953.84	24.86	218324.26	6141.33
711	10	173.00	220.23	2.23	135301.38	3805.95	4914.34	24.79	270602.76	7611.89
711	12	207.00	263.52	2.23	160990.61	4528.57	5863.79	24.72	321981.22	9057.14
711	12.5	215.00	274.30	2.23	167343.21	4707.26	6099.43	24.70	334686.42	9414.53
711	14.2	244.00	310.85	2.23	188735.19	5309.01	6895.48	24.64	377470.39	10618.01
762	8	149.00	189.50	2.39	134682.98	3534.99	4548.30	26.66	269365.95	7069.97
762	10	185.00	236.25	2.39	167028.32	4383.95	5655.37	26.59	334056.64	8767.89
762	12	222.00	282.74	2.39	198854.76	5219.29	6750.58	26.52	397709.53	10438.57
762	12.5	231.00	294.33	2.39	206730.95	5426.01	7022.53	26.50	413461.90	10852.02
762	14.2	262.00	333.60	2.39	233271.18	6122.60	7941.66	26.44	466542.37	12245.21
813	8	159.00	202.32	2.55	163900.51	4031.99	5184.37	28.46	327801.03	8063.99
813	10	198.00	252.27	2.55	203363.86	5002.80	6448.42	28.39	406727.72	10005.60
813	12	237.00	301.97	2.55	242234.53	5959.03	7699.79	28.32	484469.06	11918.06
813	12.5	247.00	314.36	2.55	251860.29	6195.83	8010.65	28.31	503720.58	12391.65
813	14.2	280.00	356.35	2.55	284314.84	6994.21	9061.71	28.25	568629.68	13988.43
813	16	314.00	400.62	2.55	318221.66	7828.33	10164.71	28.18	636443.32	15656.66
914	10	223.00	284.00	2.87	290147.09	6348.95	8172.49	31.96	580294.19	12697.90
914	12	267.00	340.05	2.87	345889.61	7568.70	9763.82	31.89	691779.21	15137.40
914	12.5	278.00	354.02	2.87	359708.33	7871.08	10159.43	31.88	719416.65	15742.16
914	14.2	315.00	401.41	2.87	406344.38	8891.56	11497.84	31.82	812688.75	17783.12
914	16	354.00	451.38	2.87	455141.71	9959.34	12903.83	31.75	910283.42	19918.67
1016	10	248.00	316.04	3.19	399849.58	7871.05	10120.69	35.57	799699.17	15742.11
1016	12	297.00	378.50	3.19	476984.45	9389.46	12096.77	35.50	953968.89	18778.92
1016	12.5	309.00	394.07	3.19	496122.95	9766.20	12588.30	35.48	992245.91	19532.40
1016	14.2	351.00	446.91	3.19	560761.86	11038.62	14252.12	35.42	1121523.73	22077.24
1016	16	395.00	502.65	3.19	628479.25	12371.64	16001.37	35.36	1256958.50	24743.28
1219	10	298.00	379.82	3.83	694014.28	11386.62	14617.14	42.75	1388028.57	22773.23
1219	12	357.00	455.03	3.83	828716.10	13596.65	17482.76	42.68	1657432.20	27193.31
1219	12.5	372.00	473.79	3.83	862180.91	14145.71	18196.18	42.66	1724361.82	28291.42
1219	14.2	422.00	537.47	3.83	975333.95	16002.20	20612.87	42.60	1950667.90	32004.40
1219	16	475.00	604.69	3.83	1094091.08	17950.63	23156.71	42.54	2188182.16	35901.27

یکی دیگر از مقاطع فولادی که همانند ناودانی هم به روش نورد گرم و هم به روش نورد سرد تولید می‌گردد، نبشی است و از آنجایی که در سازه‌های فولادی و بتنی بسیار کاربردی است، اطلاع از وزن نبشی بسیار حائز اهمیت است. به همین منظور و محاسبات دقیق‌تر دسترسی به جدول اشتال نبشی نیز اهمیت بسزایی برای معماران و فعالان صنعت فولاد دارد.

فرمول محاسبه وزن نبشی

فرمول محاسبه وزن نبشی هم مانند فرمول محاسبه وزن ناودانی بوده و برای یک نبشی سایز 6 به شرح زیر است:

طول نبشی (بر حسب متر) × وزن یک متر نبشی بر اساس ابعاد از جدول اشتال= وزن نبشی

مثال: 12 متر × 2.86 کیلوگرم (وزن یک متر از جدول اشتال نبشی، برای سایز 6)= 34.32 کیلوگرم

جدول وزن نبشی ساختمانی، بال مساوی

سایز نبشی (cm)	وزن شاخه 6 متری (kg)	وزن شاخه 12 متری (kg)
3	9	18
4	14	28
5	22	44
6	32	64
8	56	112
10	90	180
12	120	140
15	190	380

جدول اشتال نبشی ساختمانی، بال مساوی

a X s mm	r1 mm	r2 mm	F cm2	G kg/m	e cm	w cm	v1 cm	Jx=Jy cm4	Wx=Wy cm3	ix=iy cm	Jξ cm4	iξ cm	Jη cm	Wη cm3	iη cm
100 X 10	12	6	19.2	15.1	2.82	7.07	3.99	177	24.7	3.04	280	3.82	73.3	18.4	1.95
100 X 12	12	6	22.7	17.8	2.9	7.07	4.1	207	29.2	3.02	328	3.8	86.2	21	1.95
100 X 14	12	6	26.2	20.6	2.98	7.07	4.21	235	33.5	3	372	3.77	98.3	23.4	1.94
100 X 16	12	6	29.6	23.2	3.06	7.07	4.32	262	37.7	2.97	413	3.74	111	25.6	1.93
100 X 20	12	6	36.2	28.4	3.2	7.07	4.53	311	45.7	2.93	487	3.67	135	29.8	1.93
100 X 8	12	6	15.5	12.2	2.74	7.07	3.87	145	19.9	3.06	230	3.85	59.9	15.5	1.96
110 X 10	12	6	21.2	16.6	3.07	7.78	4.34	239	30.1	3.36	379	4.23	98.6	22.7	2.16
110 X 12	12	6	25.1	19.7	3.15	7.78	4.45	280	35.7	3.34	444	4.21	116	26.1	2.15
110 X 14	12	6	29	22.8	3.21	7.78	4.54	319	41	3.32	505	4.18	133	29.3	2.14
120 X 11	13	6.5	25.4	19.9	3.36	8.49	4.75	341	39.5	3.66	541	4.62	140	29.5	2.35
120 X 12	13	6.5	27.5	21.6	3.4	8.49	4.8	368	42.7	3.65	584	4.6	152	31.6	2.35
120 X 13	13	6.5	29.7	23.3	3.44	8.49	4.86	394	46	3.64	625	4.59	162	33.3	2.34
120 X 15	13	6.5	33.9	26.6	3.51	8.49	4.96	446	52.5	3.63	705	4.56	186	37.5	2.34
130 X 12	14	7	30	23.6	3.64	9.19	5.15	472	50.4	3.97	750	5	194	37.7	2.54
130 X 14	14	7	34.7	27.2	3.72	9.19	5.26	540	58.2	3.94	857	4.97	223	42.4	2.53
130 X 16	14	7	39.3	30.9	3.8	9.19	5.37	605	65.8	3.92	959	4.94	251	46.7	2.52
140 X 13	15	7.5	35	27.5	3.92	9.9	5.54	638	63.3	4.27	1010	5.38	262	47.3	2.74
140 X 15	15	7.5	40	31.4	4	9.9	5.66	723	72.3	4.25	1150	5.36	298	52.7	2.73
150 X 12	16	8	34.8	27.3	4.12	10.6	5.38	737	67.7	4.6	1170	5.8	303	52	2.95
150 X 14	16	8	40.3	31.6	4.21	10.6	5.95	845	78.2	4.58	1340	5.77	347	58.3	2.94
150 X 15	16	8	43	33.8	4.25	10.6	6.01	898	83.5	4.57	1430	5.76	370	61.6	2.93
150 X 16	16	8	45.7	35.9	4.29	10.6	6.07	949	88.7	4.56	1510	5.74	391	64.4	2.93
150 X 18	16	8	51	40.1	4.36	10.6	6.17	1050	99.3	4.54	1670	5.7	438	71	2.93
150 X 20	16	8	56.3	44.2	4.44	10.6	6.28	1150	109	4.51	1820	5.68	477	76	2.91
160 X 15	17	8.5	46.1	36.2	4.49	11.3	6.35	1100	95.6	4.88	1750	6.15	453	71.3	3.14
160 X 17	17	8.5	51.8	40.7	4.57	11.3	6.46	1230	108	4.86	1950	6.13	506	78.3	3.13
160 X 19	17	8.5	57.5	45.1	4.65	11.3	6.58	1350	118	4.84	2140	6.1	558	84.8	3.12
180 X 16	18	9	55.4	43.5	5.02	12.7	7.11	1680	130	5.51	2690	6.96	679	95.5	3.5
180 X 18	18	9	61.9	48.6	5.1	12.7	7.22	1870	145	5.49	2970	6.93	757	105	3.49
180 X 20	18	9	68.4	53.7	5.18	12.7	7.33	2040	160	5.47	3260	6.9	830	113	3.49
180 X 22	18	9	74.7	58.6	5.26	12.7	7.44	2210	174	5.44	3510	6.86	918	123	3.5
20 X 3	3.5	2	1.12	0.88	0.6	1.41	0.85	0.39	0.28	0.59	0.62	0.74	0.15	0.18	0.37
20 X 4	3.5	2	1.45	1.14	0.64	1.41	0.9	0.48	0.35	0.58	0.77	0.73	0.19	0.21	0.36
200 X 16	18	9	61.8	48.5	5.52	14.1	7.8	2340	162	6.15	3740	7.78	943	121	3.91
200 X 18	18	9	69.1	54.3	5.6	14.1	7.92	2600	181	6.13	4150	7.75	1050	133	3.9
200 X 20	18	9	76.4	59.9	5.68	14.1	8.04	2850	199	6.11	4540	7.72	1160	144	3.89
200 X 24	18	9	90.6	71.1	5.84	14.1	8.26	3330	235	6.06	5280	7.64	1380	167	3.9
200 X 28	18	9	105	82	5.99	14.1	8.47	3780	270	6.02	5990	7.57	1580	186	3.89
200 X 28	18	9	105	82	5.99	14.1	8.47	3780	270	6.02	5990	7.57	1580	186	3.89
25 X 3	3.5	2	1.42	1.12	0.73	1.77	1.03	0.79	0.45	0.75	1.27	0.95	0.31	0.3	0.47
25 X 4	3.5	2	1.85	1.45	0.76	1.77	1.08	1.01	0.58	0.74	1.61	0.93	0.4	0.37	0.47
25 X 5	3.5	2	2.26	1.77	0.8	1.77	1.13	1.18	0.69	0.72	1.87	0.91	0.5	0.44	0.47
30 X 3	5	2.5	1.74	1.36	0.84	2.12	1.18	1.41	0.65	0.9	2.24	1.14	0.57	0.48	0.57
30 X 4	5	2.5	2.27	1.78	0.89	2.12	1.24	1.81	0.86	0.89	2.85	1.12	0.76	0.61	0.58
30 X 5	5	2.5	2.78	2.18	0.92	2.12	1.3	2.16	1.04	0.88	3.41	1.11	0.91	0.7	0.57
35 X 3	5	2.5	2.04	1.6	0.96	2.47	1.36	2.29	0.9	1.06	3.63	1.34	0.95	0.7	0.68
35 X 4	5	2.5	2.67	2.1	1	2.47	1.41	2.96	1.18	1.05	4.68	1.33	1.24	0.88	0.68
35 X 5	5	2.5	3.28	2.57	1.04	2.47	1.47	3.56	1.45	1.04	5.63	1.31	1.49	1.01	0.67
35 X 6	5	2.5	3.87	3.04	1.08	2.47	1.53	4.14	1.71	1.04	6.5	1.3	1.77	1.16	0.68
40 X 3	6	3	2.35	1.84	1.07	2.83	1.52	3.45	1.18	1.21	5.45	1.52	1.44	0.95	0.78
40 X 4	6	3	3.08	2.42	1.12	2.83	1.58	4.48	1.56	1.21	7.09	1.52	1.86	1.18	0.78
40 X 5	6	3	3.79	2.97	1.16	2.83	1.64	5.43	1.91	1.2	8.64	1.51	2.22	1.35	0.77
40 X 6	6	3	4.48	3.52	1.2	2.83	1.7	6.33	2.26	1.19	9.98	1.49	2.67	1.57	0.77
45 X 4	7	3.5	3.49	2.74	1.23	3.18	1.75	6.43	1.97	1.36	10.2	1.71	2.68	1.53	0.88
45 X 5	7	3.5	4.3	3.38	1.28	3.18	1.81	7.83	2.43	1.35	12.4	1.7	3.25	1.8	0.87
45 X 6	7	3.5	5.09	4	1.32	3.18	1.87	9.16	2.88	1.34	14.5	1.69	3.83	2.05	0.87
45 X 7	7	3.5	5.86	4.6	1.36	3.18	1.92	10.4	3.31	1.33	16.4	1.67	4.39	2.29	0.87
50 X 4	7	3.5	3.89	3.06	1.36	3.54	1.92	8.97	2.46	1.52	14.2	1.91	3.73	1.94	0.98
50 X 5	7	3.5	4.8	3.77	1.4	3.54	1.98	11	3.05	1.51	17.4	1.9	4.59	2.32	0.98
50 X 6	7	3.5	5.69	4.47	1.45	3.54	2.04	12.8	3.61	1.5	20.4	1.89	5.24	2.57	0.96
50 X 7	7	3.5	6.56	5.15	1.49	3.54	2.11	14.6	4.15	1.49	23.1	1.88	6.02	2.85	0.96
50 X 8	7	3.5	7.41	5.82	1.52	3.54	2.16	16.3	4.68	1.48	25.7	1.86	6.87	3.19	0.96
50 X 9	7	3.5	8.24	6.47	1.56	3.54	2.21	17.9	5.2	1.47	28.1	1.85	7.67	3.47	0.97
55 X 10	8	4	10.1	7.9	1.72	3.89	2.43	26.3	6.97	1.62	41.4	2.02	11.3	4.65	1.06
55 X 5	8	4	5.32	4.18	1.52	3.89	2.15	14.7	3.7	1.66	23.3	2.09	6.11	2.84	1.07
55 X 6	8	4	6.31	4.95	1.56	3.89	2.21	17.3	4.4	1.66	27.4	2.08	7.24	3.28	1.07
55 X 8	8	4	8.23	6.46	1.64	3.89	2.32	22.1	5.72	1.64	34.8	2.06	9.35	4.03	1.07
60 X 10	8	4	11.1	8.69	1.85	4.24	2.62	34.9	8.41	1.78	55.1	2.23	14.6	5.57	1.15
60 X 5	8	4	5.82	4.57	1.64	4.24	2.32	19.4	4.45	1.82	30.7	2.3	8.03	3.46	1.17
60 X 6	8	4	6.91	5.42	1.69	4.24	2.39	22.8	5.29	1.82	36.1	2.29	9.43	3.95	1.17
60 X 8	8	4	9.03	7.09	1.77	4.24	2.5	29.1	6.88	1.8	46.1	2.26	12.1	4.84	1.16
65 X 11	9	4.5	13.2	10.3	2	4.6	2.83	48.8	10.8	1.91	76.8	2.42	20.7	7.31	1.25
65 X 6	9	4.5	7.53	5.91	1.8	4.6	2.55	29.2	6.21	1.97	46.3	2.48	12.1	4.74	1.27
65 X 7	9	4.5	8.7	6.83	1.85	4.6	2.62	33.4	7.18	1.96	53	2.47	13.8	5.27	1.26
65 X 8	9	4.5	9.85	7.73	1.89	4.6	2.67	37.5	8.13	1.95	59.4	2.46	15.6	5.84	1.26
65 X 9	9	4.5	11	8.62	1.93	4.6	2.73	41.3	9.04	1.94	65.4	2.44	17.2	6.3	1.25
70 X 11	9	4.5	14.3	11.2	2.13	4.95	3.01	61.8	12.7	2.08	97.6	2.61	26	8.64	1.35
70 X 6	9	4.5	8.13	6.38	1.93	4.95	2.73	36.9	7.27	2.13	58.5	2.68	15.3	5.6	1.37
70 X 7	9	4.5	9.4	7.38	1.97	4.95	2.79	42.4	8.43	2.12	67.1	2.67	17.6	6.31	1.37
70 X 9	9	4.5	11.9	9.34	2.05	4.95	2.9	52.6	10.6	2.1	83.1	2.64	22	7.59	1.36
75 X 10	10	5	14.1	11.1	2.21	5.3	3.12	71.4	13.5	2.25	113	2.83	29.8	9.55	1.45
75 X 12	10	5	16.7	13.1	2.29	5.3	3.24	82.4	15.8	2.22	130	2.79	34.7	10.7	1.44
75 X 6	10	5	8.75	6.87	2.04	5.3	2.89	45.6	8.35	2.28	72.2	2.87	18.9	6.54	1.47
75 X 7	10	5	10.1	7.94	2.09	5.3	2.95	52.4	9.67	2.28	83.6	2.88	21.1	7.15	1.45
75 X 8	10	5	11.5	9.03	2.13	5.3	3.01	58.9	11	2.26	93.3	2.85	24.4	8.11	1.46
80 X 10	10	5	15.1	11.9	2.34	5.66	3.31	87.5	15.5	2.41	139	3.03	35.9	10.9	1.54
80 X 12	10	5	17.9	14.1	2.41	5.66	3.41	102	18.2	2.39	161	3	43	12.6	1.53
80 X 14	10	5	20.6	16.1	2.48	5.66	3.51	115	20.8	2.36	181	2.96	48.6	13.9	1.54
80 X 7	10	5	10.8	8.49	2.21	5.66	3.13	64.2	11.1	2.44	102	3.07	26.5	8.48	1.57
80 X 8	10	5	12.3	9.66	2.26	5.66	3.2	72.3	12.6	2.42	115	3.06	29.6	9.25	1.55
90 X 11	11	5.5	18.7	14.7	2.62	6.36	3.7	138	21.6	2.72	218	3.41	57.1	15.4	1.75
90 X 13	11	5.5	21.8	17.1	2.7	6.36	3.81	158	25.1	2.69	250	3.39	65.9	17.3	1.74
90 X 16	11	5.5	26.4	20.7	2.81	6.36	3.97	186	30.1	2.66	294	3.34	79.1	19.9	1.73
90 X 8	11	5.5	13.9	10.9	2.5	6.36	3.53	104	16.1	2.74	165	3.45	43.5	12.3	1.77
90 X 9	11	5.5	15.5	12.2	2.54	6.36	3.59	116	18	2.74	184	3.45	47.8	13.3	1.76

جدول اشتال نبشی صنعتی؛ بال نامساوی

نبشی‌های بال نامساوی یا نامتقارن، اغلب در صنعت کاربرد دارند و به همین دلیل به نبشی صنعتی معروف هستند. این نوع نبشی بیشتر در ساخت دکل‌های برق فشار قوی کاربرد دارند. در ایران کارخانه ناب تبریز یکی از تولیدکنندگان شاخص این محصول است. در ادامه می‌توانید جدول اشتال نبشی صنعتی را مشاهده نمایید . برای درک بهتر مقادیر جدول از تصویر زیر استفاده نمایید.

A X B X S MM	R1 MM	R2 MM	F CM2	G(وزن) KG/M	EX CM	EY CM	TAN Α	JX CM4	WX CM3	IX CM	JY CM4	WY CM3	IY CM	JΞ CM4	IΞ CM	JΗ CM4	IΗ CM	A1 MM
100X50X10	9.0	4.5	14.10	11.10	3.67	1.20	0.252	141.00	22.20	3.16	23.40	6.17	1.29	149.00	3.25	15.50	1.04	33.8
100X50X6	9.0	4.5	8.73	6.85	3.49	1.04	0.263	89.70	13.80	3.20	15.30	3.86	1.32	95.20	3.30	9.78	1.06	37.6
100X50X8	9.0	4.5	11.50	8.99	3.59	1.13	0.258	116.00	18.00	3.18	19.50	5.04	1.31	123.00	3.28	12.60	1.05	35.4
100X65X11	10.0	5.0	17.10	13.40	3.40	1.67	0.410	167.00	25.30	3.13	55.10	11.40	1.80	190.00	3.34	32.60	1.38	17.8
100X65X7	10.0	5.0	11.20	8.77	3.23	1.51	0.419	113.00	16.60	3.17	37.60	7.54	1.84	128.00	3.39	21.60	1.39	21.8
100X65X9	10.0	5.0	14.20	11.10	3.32	1.59	0.415	141.00	21.00	3.15	46.70	9.52	1.82	160.00	3.36	27.20	1.39	19.8
100X75X11	10.0	5.0	18.20	14.30	3.23	1.99	0.545	176.00	25.90	3.11	84.00	15.30	2.15	214.00	3.44	45.40	1.58	5.2
100X75X7	10.0	5.0	11.90	9.32	3.06	1.83	0.553	118.00	17.00	3.15	56.90	10.00	2.19	145.00	3.49	30.10	1.59	8.8
100X75X9	10.0	5.0	15.10	11.80	3.15	1.91	0.549	148.00	21.50	3.13	71.00	12.70	2.17	181.00	3.47	37.80	1.59	7.0
120X80X10	11.0	5.5	19.10	15.00	3.92	1.95	0.438	276.00	34.10	3.80	98.10	16.20	2.27	318.00	4.07	56.10	1.71	22.2
120X80X12	11.0	5.5	22.70	17.80	4.00	2.03	0.433	323.00	40.40	3.77	114.00	19.10	2.25	371.00	4.04	66.10	1.71	20.2
120X80X14	11.0	5.5	26.20	20.50	4.08	2.10	0.429	368.00	46.40	3.75	130.00	22.00	2.23	421.00	4.01	75.80	1.70	18.4
120X80X8	11.0	5.5	15.50	12.20	3.83	1.87	0.441	226.00	27.60	3.82	80.80	13.20	2.29	261.00	4.10	45.80	1.72	24.0
130X65X10	11.0	5.5	18.60	14.60	4.65	1.45	0.259	321.00	38.40	4.15	54.20	10.70	1.71	340.00	4.27	35.00	1.37	46.8
130X65X12	11.0	5.5	22.10	17.30	4.74	1.53	0.255	376.00	45.50	4.12	63.00	12.70	1.69	397.00	4.24	41.20	1.37	44.6
130X65X8	11.0	5.5	15.10	11.90	4.56	1.37	0.263	263.00	31.10	4.17	44.80	8.72	1.72	280.00	4.31	28.60	1.38	48.6
130X75X10	10.5	5.5	19.60	15.40	4.45	1.73	0.336	337.00	39.40	4.14	82.90	14.40	2.06	369.00	4.34	50.60	1.61	37.4
130X75X12	10.5	5.5	23.30	18.30	4.53	1.81	0.332	395.00	46.60	4.12	96.50	17.00	2.04	432.00	4.31	59.60	1.60	35.4
130X75X8	10.5	5.5	15.90	12.50	4.36	1.65	0.339	276.00	31.90	4.17	68.30	11.70	2.08	303.00	4.37	41.30	1.61	39.2
130X90X10	12.0	6.0	21.20	16.60	4.15	2.18	0.472	358.00	40.50	4.11	141.00	20.60	2.58	420.00	4.46	78.50	1.93	20.4
130X90X12	12.0	6.0	25.10	19.70	4.24	2.26	0.468	420.00	48.00	4.09	165.00	24.40	2.56	492.00	4.43	92.60	1.92	18.6
150X100X10	13.0	6.5	24.20	19.00	4.80	2.34	0.442	552.00	54.10	4.78	198.00	25.80	2.86	637.00	5.13	112.00	2.15	29.8
150X100X12	13.0	6.5	28.70	22.60	4.89	2.42	0.439	650.00	64.20	4.76	232.00	30.60	2.84	749.00	5.10	132.00	2.15	28.0
150X100X14	13.0	6.5	33.20	26.10	4.97	2.50	0.435	744.00	74.10	4.73	264.00	35.20	2.82	856.00	5.07	152.00	2.14	26.2
150X75X11	10.5	5.5	23.60	18.60	5.37	1.65	0.261	545.00	56.60	4.80	93.00	15.90	1.98	578.00	4.95	59.80	1.59	54.4
150X75X9	10.5	5.5	19.50	15.30	5.28	1.57	0.265	455.00	46.80	4.83	78.30	13.20	2.00	484.00	4.98	50.00	1.60	56.4
150X90X10	12.5	6.5	23.20	18.20	4.99	2.03	0.360	532.00	53.10	4.79	145.00	20.90	2.51	589.00	5.05	88.00	1.95	41.0
150X90X12	12.5	6.5	27.50	21.60	5.08	2.11	0.358	626.00	63.10	4.77	170.00	24.70	2.49	693.00	5.02	103.00	1.94	39.2
160X80X10	13.0	6.5	23.20	18.20	5.63	1.69	0.263	611.00	58.90	5.14	104.00	16.50	2.12	648.00	5.29	67.00	1.70	59.7
160X80X12	13.0	6.5	27.50	21.60	5.72	1.77	0.259	720.00	70.00	5.11	122.00	19.60	2.10	763.00	5.26	78.90	1.69	57.9
160X80X14	13.0	6.5	31.80	25.00	5.81	1.85	0.256	823.00	80.70	5.09	139.00	22.50	2.09	871.00	5.23	90.50	1.69	55.8
180X90X10	14.0	7.0	26.20	20.60	6.28	1.85	0.262	880.00	75.10	5.80	151.00	21.20	2.40	934.00	5.97	97.40	1.93	69.0
180X90X12	14.0	7.0	31.20	24.50	6.37	1.93	0.261	1040.00	89.30	5.77	177.00	25.10	2.38	1100.00	5.94	114.00	1.92	67.0
180X90X14	14.0	7.0	36.10	28.30	6.46	2.01	0.259	1190.00	103.00	5.75	202.00	28.90	2.37	1260.00	5.92	131.00	1.91	65.0
200X100X10	15.0	7.5	29.20	23.00	6.93	2.01	0.266	1220.00	93.20	6.46	210.00	26.30	2.68	1300.00	6.66	133.00	2.14	77.4
200X100X12	15.0	7.5	34.80	27.30	7.03	2.10	0.264	1440.00	111.00	6.43	247.00	31.30	2.67	1530.00	6.63	158.00	2.13	75.2
200X100X14	15.0	7.5	40.30	31.60	7.12	2.18	0.262	1650.00	128.00	6.41	282.00	36.10	2.65	1760.00	6.60	181.00	2.12	73.0
200X100X16	15.0	7.5	45.70	35.90	7.20	2.26	0.259	1860.00	145.00	6.38	316.00	40.80	2.63	1970.00	6.57	204.00	2.11	71.0
250X90X10	15.0	7.5	33.20	26.10	9.45	1.56	0.154	2170.00	140.00	8.08	161.00	21.70	2.20	2220.00	8.17	112.00	1.84	126.0
250X90X12	15.0	7.5	39.60	31.10	9.55	1.65	0.153	2570.00	166.00	8.05	189.00	25.80	2.19	2630.00	8.14	132.00	1.83	124.0
250X90X14	15.0	7.5	45.90	36.00	9.65	1.73	0.152	2960.00	192.00	8.03	216.00	29.70	2.17	3020.00	8.11	152.00	1.82	120.0
250X90X16	15.0	7.5	52.10	40.90	9.74	1.81	0.150	3330.00	218.00	8.00	242.00	33.60	2.16	3400.00	8.08	171.00	1.81	118.0
30X20X3	3.5	2.0	1.42	1.11	0.99	0.50	0.431	1.25	0.62	0.94	0.44	0.29	0.56	1.43	1.00	0.25	0.42	5.2
30X20X4	3.5	2.0	1.85	1.45	1.03	0.54	0.423	1.59	0.81	0.93	0.55	0.38	0.55	1.81	0.99	0.33	0.42	4.2
40X20X3	3.5	2.0	1.72	1.35	1.43	0.44	0.259	2.79	1.08	1.27	0.47	0.30	0.52	2.96	1.31	0.30	0.42	14.6
40X20X4	3.5	2.0	2.25	1.77	1.47	0.48	0.252	3.59	1.42	1.26	0.60	0.39	0.52	3.79	1.30	0.39	0.42	13.8
45X30X3	4.5	2.0	2.19	1.72	1.43	0.70	0.436	4.47	1.46	1.43	1.60	0.70	0.86	5.15	1.53	0.93	0.65	9.0
45X30X4	4.5	2.0	2.87	2.25	1.48	0.74	0.436	5.78	1.91	1.42	2.05	0.91	0.85	6.65	1.52	1.18	0.64	18.0
45X30X5	4.5	2.0	3.53	2.77	1.52	0.78	0.430	6.99	2.35	1.41	2.47	1.11	0.84	8.02	1.51	1.44	0.64	7.2
50X30X5	4.5	2.0	3.78	2.96	1.73	0.74	0.353	9.41	2.88	1.58	2.54	1.12	0.82	10.40	1.66	1.56	0.64	12.2
50X40X4	4.0	2.0	3.46	2.71	1.52	1.03	0.629	8.54	2.47	1.57	4.86	1.64	1.19	10.90	1.78	2.46	0.84	__
50X40X5	4.0	2.0	4.27	3.35	1.56	1.07	0.625	10.40	3.02	1.56	5.89	2.01	1.18	13.30	1.76	3.02	0.84	__
60X30X5	6.0	3.0	4.29	3.37	2.15	0.68	0.256	15.60	4.04	1.90	2.60	1.12	0.78	16.50	1.96	1.69	0.63	21.4
60X30X7	6.0	3.0	5.85	4.59	2.24	0.76	0.248	20.70	5.50	1.88	3.41	1.52	0.76	21.80	1.93	2.28	0.62	19.2
60X40X5	6.0	3.0	4.79	3.76	1.96	0.97	0.437	17.20	4.25	1.89	6.11	2.02	1.13	19.80	2.03	3.50	0.86	11.2
60X40X6	6.0	3.0	5.68	4.46	2.00	1.01	0.433	20.10	5.03	1.88	7.12	2.38	1.12	23.10	2.02	4.12	0.85	10.2
60X40X7	6.0	3.0	6.55	5.14	2.04	1.05	0.429	23.00	5.79	1.87	8.07	2.74	1.11	26.30	2.00	4.73	0.85	9.2
65X50X5	6.5	3.5	5.54	4.35	1.99	1.25	0.583	23.10	5.11	2.04	11.90	3.18	1.47	28.80	2.28	6.21	1.06	3.6
65X50X7	6.5	3.5	7.60	5.97	2.07	1.33	0.574	31.00	6.99	2.02	15.80	4.31	1.44	38.40	2.25	8.37	1.05	1.8
65X50X9	6.5	3.5	9.58	7.52	2.15	1.41	0.567	38.20	8.77	2.00	19.40	5.39	1.42	47.00	2.22	10.50	1.05	__
75X50X5	6.5	3.5	6.04	4.74	2.40	1.17	0.437	34.40	6.74	2.39	12.30	3.21	1.43	39.60	2.56	7.10	1.08	15.0
75X50X7	6.5	3.5	8.30	6.51	2.48	1.25	0.433	46.40	9.24	2.36	16.50	4.39	1.41	53.30	2.53	9.56	1.07	13.0
75X50X9	6.5	3.5	10.50	8.23	2.56	1.32	0.427	57.40	11.60	2.34	20.20	5.49	1.39	65.70	2.50	11.90	1.07	11.0
75X55X5	7.0	3.5	6.30	4.95	2.31	1.33	0.530	35.50	6.84	2.37	16.20	3.89	1.60	43.10	2.61	8.68	1.17	8.4
75X55X7	7.0	3.5	8.66	6.80	2.40	1.41	0.527	47.90	9.39	2.35	21.80	5.32	1.59	57.90	2.59	11.80	1.17	6.6
75X55X9	7.0	3.5	10.90	8.59	2.47	1.48	0.518	59.40	11.80	2.33	26.80	6.66	1.57	71.30	2.55	14.80	1.16	5.0
80X40X6	7.0	3.5	6.89	5.41	2.85	0.88	0.259	44.90	8.73	2.55	7.59	2.44	1.05	47.60	2.63	4.90	0.84	29.0
80X40X8	7.0	3.5	9.01	7.07	2.94	0.95	0.253	57.60	11.40	2.53	9.68	3.18	1.04	60.90	2.60	6.41	0.84	27.2
80X65X10	8.0	4.0	13.60	10.70	2.55	1.81	0.640	82.20	15.10	2.46	48.30	10.30	1.89	106.00	2.79	24.80	1.35	__
80X65X6	8.0	4.0	8.41	6.60	2.39	1.65	0.649	52.80	9.41	2.51	31.20	6.44	1.93	68.50	2.85	15.60	1.36	__
80X65X8	8.0	4.0	11.00	8.66	2.47	1.73	0.645	68.10	12.30	2.49	40.10	8.41	1.91	88.00	2.82	20.30	1.36	__
90X60X6	7.0	3.5	8.69	6.82	2.89	1.41	0.442	71.70	11.70	2.87	25.80	5.61	1.72	82.80	3.09	14.60	1.30	17.8
90X60X8	7.0	3.5	11.40	8.96	2.97	1.49	0.437	92.50	15.40	2.85	33.00	7.31	1.70	107.00	3.06	19.00	1.29	16.0
90X75X7	8.5	4.5	11.10	8.74	2.67	1.93	0.683	88.10	13.90	2.81	55.50	9.98	2.23	117.00	3.24	27.10	1.56	__

انواع ورق آهن از متداول ترین محصولات فولادی بوده که به دلیل داشتن مقاومت، استحکام و خواص منحصر به فرد در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. با کمک ورق های آهنی محصولات و قطعات سودمند و مهمی را تولید می کنند که موجب پیشرفت هرچه بیشتر و بهتر صنایع بزرگ و کوچک شده است. برای آشنایی بیشتر با انواع ورق های فولادی و کاربرد هرکدام از آنها در هنگام تهیه ورق بهتر است با کارشناسان آهنر رول ارتباط بگیرید، تا با بررسی کنترل کیفیت ورق فولادی بهترین انتخاب ها را متناسب با نیاز خود داشته باشید.  

ورق آهن چیست

ورق آهن جزء آلیاژهایی است که پایه اصلی آن را آهن تشکیل داده و در اغلب صنایع برای تولیدات مختلف کاربرد دارد. ورق های فولادی عملیات فرم دهی یا نورد با دو روش گرم و سرد تولید می شوند که بسته به شرایط استفاده می توان از هر کدام از این ورق ها استفاده کرد. در دنیای فلزات و فولاد اصطلاحات زیادی وجود دارد که دربردارنده برخی از ویژگی های خاص می باشد. اصطلاح فلز نسوز هم یکی از این موارد است که به تمامی فلزات با نقطه ذوب فوق‌العاده بالا اطلاق می گردد. ورق آهنی نسوز از طیف بسیار گسترده ای به دلیل استفاده از آلیاژهای مختلف برخوردار است که کاربردهای متفاوتی دارد.

بیشتر بخوانید: “تفاوت ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد“

انواع ورق آهن

ورق های فولادی را در کارخانجات در طرح ها و شکل و فرم های متنوع تولید می کنند که بسته به نوع آلیاژ و کاربرد از ضخامت های متعدد برخوردار است. انواع مختلف ورق های آهنی با توجه به نوع متریال های مورد استفاده در کارخانه و روند تولید آن در بازار ارائه می گردد. در ادامه به معرفی مهمترین های آنها می پردازیم: 

ورق گالوانیزه

از رایج ترین ورق های آهنی در بازار می توان به ورق گالوانیزه اشاره کرد که در واقع یک نوع ورق سیاه بوده که طی فرایند نورد سرد تولید می شود و با قرار گرفتن فلز روی بر سطح آن در برابر رطوبت و اکسید شدن مقاومت بالایی پیدا می کند. ورق گالوانیزه بر اساس شیوه تولید و فرآوری در چندین دسته بندی مختلف قرار دارد که هر کدام از لحاظ ابعاد و ضخامت متنوع است. در این میان ورق گالوانیزه گرم جزء پر استفاده ترین ورق ها و ورق گالوانیزه ذوزنقه ای جزء زیباترین محصولات است.

ورق شادولاین

ورق شادولاین از ورق های رنگی پر استفاده برای پوشش سقف و شیروانی است که به دلیل داشتن موج های خاص آب باران و برف را هدایت می کند؛ از مهمترین کاربردهای این ورق:

• پارتیشن بندی سالن های بزرگ
• ساخت اتاق های فلزی
• ساخت پوشش سقف و دیوارهای سوله  

ورق روغنی

ورق روغنی را به دلیل ظاهر صیقلی و براق آن نامگذاری کرده‌اند و به روش نورد سرد آماده می شود. هدف از تولید این ورق رسیدن به محصول با ضخامت بسیار پایین می باشد. مهمترین کاربردهای ورق روغنی:

• تولید لوازم خانگی
• روکش یخچال
• تولید لوله  

ورق سرد

ورق فولادی ضخیم را با کمک غلتک ها و فشار نازکتر می کنند محصول به دست آمده از این فرایند را ورق سرد می نامند. با داشتن ظاهری شفاف و صیقلی قابلیت خمش مطلوب مورد استفاده قرار گرفته و در ابعاد محدودی تولید می شود. از مهمترین کاربردهای آن:

• ساخت انواع پنل غیر قابل انعطاف
• مصارف کششی معمولی و عمیق

ورق قلع اندود

ورق قلع اندود شباهت زیادی به ورق گالوانیزه داشته و از ویژگی های منحصر به فرد آن قابلیت چکش خواری، جوش پذیری و خمکاری است. از مهمترین کاربردهای این ورق:

• ساخت قوطی های کنسرو
• انواع ماهیتابه  و قابلمه
• ساخت بردها و قطعات الکترونیکی  

ورق آجدار

ورق های فولادی که بر روی سطح آنها با یک نظم خاص برجستگی های هندسی قرار گرفته را ورق آجدار می گویند که اجسام بر روی سطح این ورق به راحتی لیز نمی خورد. از مهم ترین کاربردهای ورق آجدار :

• عرشه کشتی ها 
• ساخت پله های اضطراری
• کف پل های عابر پیاده
• سطوح دستگاه های صنعتی  

ورق استنلس استیل

ورق استنلس استیل به دلیل داشتن آلیاژهای مناسب خواص مکانیکی منحصر به فرد در برابر رطوبت مقاوم است. ضد زنگ بودن استیل به دلیل آلیاژ کروم موجب شده تا کاربردهای متعددی داشته باشد که برخی از آن به شرح ذیل است:

• در صنایع غذایی
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت انواع مخزن استیل و تانکر
• ساخت لوازم آشپزخانه مانند قاشق و چنگال   

ورق آلیاژی

ورق های آلیاژی که از ترکیب چند فلز و عنصر تولید شده، بسته به نوع عناصر ویژگی های مختلفی دارند. و در هر دو دسته نورد سرد و نورد گم تولید می شود. از مهمترین کاربردهای ورق آلیاژی می توان به ساخت کشتی، صنعت هواپیما، مخازن حمل سوخت و صنعت پتروشیمی اشاره کرد. از مهمترین دسته بندی های ورق های آلیاژی می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

ورق A283

از مهمترین ورق های آلیاژی که در صنایع به صورت گسترده کاربرد دارند، ورق A283 است که برای ساخت مخازن متعدد مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق A516

ترکیب کربن و آلیاژهایی مانند گوگرد، فسفر، منگنز و سیلیکون ورق A516 با کیفیت مرغوب تولید می گردد. 

ورق ضدسایش

ورق ضد سایش که به آن ورق هاردوکس گفته می شود به دلیل داشتن درصد بالایی از کربن مقاومت و دوام آن زیاد است.

ورق آلوزینک

ورق آلوزینک از مهمترین ورق فولادی آلیاژی بوده که سطح آن با عنصر روی پوشش داده می‌ شود. از مهمترین کاربردهای ورق آلوزینک:

• ساخت انواع آبگرمکن
• ساخت تابلوهای برقی
• ساخت انواع پروفیل درب و پنجره  

ورق مشبک

ورق مشبک یا پانچ شده بر روی سطح آن حفره هایی قرار گرفته که این حفره ها به صورت دستی یا با دستگاه لیزر ایجاد می شود. معمولاً حفره های سطح ورق به صورت مربع، دایره، لوزی، بیضی و مواردی از این قبیل است. از کاربردهای مهم ورق پانچ:

• ساخت سقف کاذب
• پارتیشن بندی فضا
• ساخت قطعات مختلف اتومبیل
• نیمکت فضاهای عمومی و پارک  

ورق اسیدشویی

برای از بین بردن پوسته های اکسید شده سطح ورق آن را تحت فرایند اسید شویی پس از تولید نورد گرم قرار می دهند. در خط تولید با استفاده از اسید کلریدریک سطح ورق کاملاً تمیز می شود. از مهمترین کاربردهای آن:

• تولید لوله های نفت و گاز
• استفاده در صنعت کشتی سازی
• ساخت رینگ و شاسی خودرو  

ورق رنگی

ورق رنگی در واقع از ورق های گالوانیزه تولید می شود که یک لایه پوشش رنگ الکترواستاتیک بر سطح آنها قرار می گیرد. در حال حاضر با ۱۵ تنوع رنگی در بازار ارائه می گردد. از مهمترین مصارف آن:

• ساخت تجهیزات سرمایشی و گرمایشی
• تولید لوازم خانگی و اداری
• سقف شیروانی ها  

ورق طرح سفال

ورق طرح سفال با داشتن ظاهری زیبا و تنوع در رنگ بندی حجم خرید و فروش آن بالا است. از مهمترین کاربردهای ورق طرح سفال می توان به پوشش سقف های شیروانی اشاره کرد.

ورق سینوسی رنگی

یکی از رایج‌ترین ورق های فولادی ورق سینوس رنگی است که به دلیل شکل ظاهری به این نام شهرت پیدا کرده‌اند. از مهمترین کاربردهای این ورق ها می توان به سقف ها و سوله ها و منازل و ویلا در نقاط مرطوب اشاره کرد.

ورق آتشخوار

تمام ورق هایی که تحمل دمای بالا را دارند ورق آتشخوار می گویند که در چندین گرید مختلف تولید می شود و گاهاً تا دمای ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد مقاومت می کنند. بسته به نوع آلیاژهای قرار گرفته در این ورق ها کاربردهای آن ها متفاوت بوده اما برای تولید کوره ها و دستگاه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

ورق استحکام بالا

یکی از ورق های متداول و با خاصیت شکل پذیری خوب و استحکام بالا است که در ضخامت ها و گریدهای متفاوت تولید می شود. از مهمترین کاربردهای ورق استحکام بالا: 

• ساخت تجهیزات کشتی سازی
• ساخت تجهیزات ریلی
• ساخت انواع جرثقیل
• در کارخانجات ماشین سازی

ورق دریایی

مرغ دریایی که تحت نورد گرم با خاصیت جوش پذیری و استحکام بالا تولید می شود، در برابر آب شور دریا مقاوم است. از مهمترین کاربردهای ورق دریایی:

• ساخت بدنه انواع کشتی ها
• ساخت عرشه های فولادی

ورق لاتون

در ضخامت های مختلف تولید و به بازار ارائه می گردد که بسته به ترکیبات آنها در دسته بندی های ورق های لاتون فولادی، لاتون استیل و آلومینیوم ،برنجی، طلا و موارد مختلف دیگر قرار می گیرد. از مهم ترین کاربردهای آنها هم راستا سازی و تراز کردن انواع درز و شکاف است.  

ورق طلا

ورق طلا جزء ارزشمندترین ورق های فلزی است که با داشتن رنگ طلایی و بافت نرم کاربردهای گسترده و خاصی دارد و در نوع ورق طلای عیاردار و ورق طلای پایه فلز تولید می شود. 

ورق برنجی

ورق برنجی را از ترکیب آلیاژهای مس و روی تولید می کنند که بسته به میزان استفاده از این فلزات رنگ آن به زرد یا نقره ای تغییر پیدا می کند. 

ورق آلومینیوم

یکی از پرمصرف ترین ورق ها با داشتن مقاومت و وزن پایین ورق آلومینیوم است که طی فرآیند نورد گرم تولید شده و بسته به ترکیبات آن در چندین دسته بندی به بازار ارائه می گردد. از مهمترین کاربردهای آن:

• صنعت حمل و نقل
• صنایع نظامی
• صنایع داروسازی
• مخازن نگهدارنده سوخت 

ورق سیاه

ورق سیاه جزء ورق های پرکاربرد در صنایع است که برخلاف نام آن رنگ این ورق ها سیاه نیست و فقط به دلیل صیقلی نبودن به این نام شهرت پیدا کرده ‌اند. از مهمترین کاربردهای ورق سیاه:

• ساخت بدنه و کف خودرو 
• در زمینه تانکر سازی و مخازت
• برای کشتی سازی 
• ساخت لوله های درز دار 

ورق ST52

فولاد جزو مقاطعی می باشد که به علت مقاومت بالا و قیمت مناسب، نسبت به سایر محصولات ساختمانی، بیشتر مورد استفاده قرار گیرد. برای تولید ورق ST52 ابتدا سنگ آهن خام ذوب کرده سپس با استفاده از آن، آهن خام ساخته می شود. با کاهش یا افزایش برخی عناصر در این ساختار، زمینه خلق فولاد ST52 فراهم می شود.

ورق ST37

ورق ST37 از اصلی ‌ترین فولادهای غیر آلیاژی بوده که به عنوان فولاد نرم شناخته می شود و انعطاف پذیری بالایی دارد. از مهمترین کاربردهای آن می توان در صنعت ساختمان سازی اشاره کرد.  

ورق اکسین اهواز 

رعایت استانداردهای تولید ورق اکسین اهواز مطابق با استانداردهای بین المللی موجب شده تا مشتریان با خیا‌ل‌ راحت ‌آن را سفارش دهند.

ورق کرکره  

پس از تولید ورق های گالوانیزه رنگی با طی کردن عملیات فرمینگ و کرکره تولید می‌ شود که از مهم‌ترین کاربردهای آن می ‌توان به مصارف ساختمانی و صنعتی اشاره کرد.  

ورق برشی 

یکی از واحدهای فولادی که طی فرآیند نورد گرم و با حرارت بالا تولید می شود، ورق برشی است که ضخامت این محصول در برابر عرض بسیار کم می باشد.  

ورق صنعتی 

ورق صنعتی در واقع از همان فولاد و آهن با ترکیب مس و آلیاژهای مختلف تولید می ‌شود که بسته به نحوه نورد و تولید در چندین دسته بندی قرار می گیرد و در تمامی صنایع از جمله صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد.  

روش های شکل دهی ورق

‌روش های زیادی برای تولید ورق های فولادی وجود دارد که هر کدام از این روش ها منجر به محصولاتی با ویژگی ‌های متفاوت می شود. تسمه آهنی و ورق از محصولات متفاوت هستند که در صنایع گوناگون به خصوص صنعت ساختمان سازی کاربرد دارند و در تنوع بالایی تولید می شوند. از مهمترین روش های تولید می توان به موارد ذیل اشاره نمود:  

• روش هیدروفرمینگ با ریختن مواد درون قالب  
• روش رول فرمینگ مناسب برای کاربردهای مدرن  
• روش برشکاری ورق و عملیات جداسازی  
• روش برشکاری لیزری به عنوان بهترین روش با کمترین خسارات  

جمع بندی

ورق های فولادی از پرکاربردترین محصولات فولادی هستند که از لحاظ ضخامت و حتی شیوه ارائه به بازار به صورت رول و شیت در تنوع بالایی تولید می شوند. قیمت انواع ورق های فولادی متناسب با ویژگی های خاص آنها مانند شیوه تولید، ضخامت، وزن ورق و مواردی از این قبیل مشخص می شود. در هنگام خرید هرنوع ورق فولادی می توانید از کارشناسان مجموعه آهن رول اطلاعات مورد نیاز خود را کسب کنید.  

اطلاع از وزن شمش فولاد برای تولیدکنندگان و فعالان بازار آهن آلات کشور، اهمیت بسزایی دارد. زیرا شمش فولاد یا همان “بیلت”، ماده اولیه تولید اغلب مقاطع فولادی همچون میلگرد، نبشی، ناودانی و غیره است. از همین رو جزو پرمصرف ترین محصولات فولادی در بازار آهن آلات کشور به شمار می‌رود و وزن آن بر پارامترهای بسیاری در تولید و خرید و فروش تاثیر گذار است.

فرمول محاسبه وزن شمش فولاد

محاسبه وزن شمش فولاد کار بسیار راحتی است. برای این منظور کافی است طول، عرض و ارتفاع شمش را (به متر) در هم ضرب نموده سپس حاصل را در وزن مخصوص آهن یعنی عدد 7/85 ضرب می‌کنیم. نتیجه حاصل شده وزن شمش بر حسب “تُن” است که با ضرب این عدد بر عدد 1000 می‌توانید وزن را بر حسب کیلوگرم نیز بدست آورید.

گرید و ترکیب شیمیایی شمش فولاد

در کشور شمش با ترکیب های شیمیایی گوناگون تولید می‌شود که این تفاوت در ترکیب را با گریدهای مختلف نام گذاری می‌کنند. رایج‌ترین گریدهای شمش عبارت‌اند از:

• 3sp
• 4sp
• 5sp
• st37
• st52
• ck45

که در جدول زیر، ترکیب شیمیایی این گریدها درج شده است.

گرید	c	Si	Mn	P(max)	S(max)	Cr(max)	Ni(max)	Cu(max)
3SP	0.14 0.22	0.15 0.3	0.4 0.65	0.04	0.05	0.3	0.3	0.3
5SP	0.28 0.37	0.15 0.3	0.5 0.8	0.04	0.05	0.3	0.3	0.3
ST37	0.09 0.15	0.17 0.35	0.35 0.65	0.040	0.040	0.3	0.3	0.3
ST52	0.17 0.22	0.35 0.55	1.30 1.60	0.035	0.040	0.3	0.3	0.3

رول فرمینگ یکی از روش های شکل دهی فلزات است که به عنوان یک فرآیند پرکاربرد و مهم شناخته می شود. با استفاده از این عملیات انواع ورق های فلزی با ضخامت های مختلف برای کاربردهای گوناگون آماده سازی می شوند. با کمک این روش تولید ورق بسیاری از تجهیزات غیر ضروری در کارخانجات کاهش پیدا کرده و هزینه های مربوط به ساخت ورق ها تا حد زیادی صرفه جویی می شود. برای آشنایی بیشتر با انواع رول فرمینگ و فرایند شکل گیری ورق ها با کارشناسان مجموعه آهن رول در ارتباط باشید. 

رول فرمینگ ورق چیست؟

برای توصیف رول فرمینگ ورق باید بگوییم که شکل دادن به ورق های فلزی در امتداد مستقیم توسط چندین نورد در دمای اتاق را رول فرمینگ می گویند. رول فرمینگ هم به صورت گرم و هم به صورت سرد ایجاد می شود و محصولات تولید شده با این روش جزء به روز ترین و بهینه ترین روش های تغییر شکل ورق است.  

روش های فرآیند رول فرمینگ

در گذشته برای تغییر شکل ورق ها از ابزارهای ساده مانند دستگاه پرس یا دستگاه های خم کاری استفاده می شد که برای انجام کار نیاز به نیروی انسانی زیاد بود. اما امروزه روش رول فرمینگ گسترش پیدا کرده و به دو روش سرد و گرم با سرعت بالاتر ورق ها را شکل و فرم می دهد.

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق فولادی و کاربرد آن ها در صنایع گوناگون، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

بررسی دو روش فرآیند رول فرمینگ:

رول فرمینگ سرد

ورق هایی که با استفاده از نورد گرم تولید شده اند، برای کاهش ضخامت و تغییر شکل با فرایند رول فرمینگ سرد به ابعاد مورد نظر تبدیل می شوند. در این فرآیند با کمک دو دسته غلطک، سطح ورق ها را کاملا صاف و یکدست می کنند. کیفیت ورق های تولید شده با این فرآیند بسته به خصوصیات دستگاه رول فرمینگ، مهارت اپراتور و نحوه استقرار ورق ها و میزان شکل پذیری آنها مشخص می شود. 

رول فرمینگ گرم

در فرایند رول فرمینگ گرم که بیشتر برای ورق های با ضخامت بالاتر صورت می گیرد دما به شدت بالا رفته تا فرم دهی ورق ها بهتر انجام شود. فرایند فرمینگ گرم بیشتر برای محصولات خاصی مانند تیر آهن، نبشی و ورق های فرمینگ ضخیم مانند پلیت ها استفاده می کنند، با تغییر دما سبب نابودی محصولات نشود.

انواع دستگاه های نورد رول فرمینگ

بخش های بسیار مهم در رول فرمینگ دستگاه های است که با کمک آن ها نیروی لازم به غلتک ها وارد می شود و در نهایت می توان و غیرفلزی را فرم داد.  

در این بخش به معرفی چند مورد از معروف ترین دستگاه های پرکاربرد در این حوزه می پردازیم: 

دستگاه نورد معلق (cantilevered)

این دستگاه جز مهراول ترین دستگاه نورد محسوب می شود زیرا کم هزینه بوده و تنظیمات آن پیچیدگی خاصی ندارد.

دستگاه نورد دوپلکس (duplex)

دستگاه نورد معلق که بر روی یکدیگر قرار می گیرند، دستگاه نورد دوپلکس گفته می‌ شود که می توانند به تمامی محصولات را شکل دهند.

دستگاه نورد دوپلکس ترکیبی (through-shaft duplex)

این دستگاه نورد از ترکیب نورد دوپلکس و نورد استاندارد تشکیل شده ‌اند که با کمک این دستگاه شکل دادن به قسمت مرکزی ورق ها بسیار ساده بوده و محدودیتی در عرض ورق ها برای شکل دهی لبه ندارد.

دستگاه نورد استاندارد و صفحه ‌ای (rafted)

با کمک این دستگاه در مدت زمان بسیار کوتاهی نورد و شکل دهی ورق های فلزی انجام می شود.  

مزایای روش رول فرمینگ

در میان روش های متعددی که برای شکل دهی به ورق های فولادی وجود دارد، استفاده از روش رول فرمینگ، مزیت های زیادی را به دنبال دارد که از مهمترین آنها می توان به موارد ذیل اشاره کرد:  

• قابلیت فرم دهی بالا 
• کیفیت شکل دهی بالاتر نسبت به روش های دیگر 
• فرم دهی در یک پروسه تکرار پذیر با سرعت بالا 
• قابلیت پرس، جوشکاری، پانچ و قلاب زدن در یک دستگاه  
• وارد آمدن کمترین میزان تنش به ورق ها  
• استفاده کردن از نیروی ماشینی به جای نیروی انسانی
• کاهش هزینه های تولید به شکل چشمگیر

فرآیند رول فرمینگ

فرایند رول فرمینگ به این مفهوم است که نوارهایی از ورق فلزی را در امتداد مستقیم طولی به وسیله چند جفت نورد کانتور شده بدون تغییر ضخامت صورت می گیرد.

ممکن است تصور کنید و های به دست آمده از رول فرمینگ کاملاً صاف و یکدست و بدون انحنا و جاش است اما در واقع این ورق ها از برخی ویژگی های ظاهری برخوردار می گردند  

• خطوط خمش بر روی ورق مستقیم و موازی نیست.
• خطوط خمش ممکن است با زاویه ۹۰ درجه ایجاد شود.
• ورق های فرایند رول فرمینگ ممکن است دارای انحنا و عوجاج باشند. 
• ضخامت ورق ها کاهش پیدا می کند. 

انواع قالب فرمینگ

برای شکل دهی ورق های فلزی با کمک فرایند فرمینگ از قالب های مختلفی استفاده می ‌شود که شکل و فرم آنها با یکدیگر تفاوت دارد. از پر استفاده ترین قالب های فرمینگ می توان به موارد ذیل اشاره کرد:  

• ورق شیروانی 
• ورق سفال یا تیپ والرو 
• ورق سفال یا تیپ فرانسه 
• ورق ذوزنقه یا و عرشه فولادی 
• ورق دیواری یا تیپ کانکس
• ورق دیواری یا تیپ دامپا و نما 

خرید دستگاه های رول فرمینگ

دستگاه های رول فرمینگ عملیات شکل دهی ورق های فولادی را در یک مسیر مشخص انجام می دهند. از اولین مرحله گذاشتن ورق طلا، عبور ورق از میان غلطک ها و شکل دهی مناسب طی یک راهنما انجام می شود.  

در هنگام خرید دستگاه های رول فرمینگ باید متناسب با نیاز و تولیدات خود این دستگاه ها را انتخاب نمایید که در ادامه به چند نکته مهم می پردازیم:

• مشخص کردن سطح انتظارات خود از دستگاه رول فرمینگ 
• تعیین ابعاد ورق، جنس ورق، شکل مد نظر، پیچیدگی های آن، طول محصولات مورد نیاز به همراه نقشه از محصول مد نظر 
• بررسی شرایط محیط کار از جمله رطوبت، تغییرات دمایی، میزان گرد و غبار 
• مشخص کردن تعداد روزهای کاری طی یک هفته و شیفت های کاری بر اساس نرخ تولید  
• مشخص کردن میزان صدای تولیدی دستگاه رول فرمینگ بر حسب دسی بل 
• مشخص کردن نوع تغذیه دستگاه به صورت دستی و اتوماتیک 
• قابلیت نصب و تعویض قطعات فرسایشی مانند غلطک ها و غیره  
• امکان استفاده از غلتک های خوشه یا جانبی برای افزایش انعطاف پذیری و کیفیت ورق  
• امکان قرار دادن آپشن های بیشتر در پروسه فرم دهی ورق برای افزایش کارایی از جمله قرار دادن پانچ سوراخ، یا صاف کن ورق  

به غیر از این موارد اطلاعات فنی نقشه های کار را به شکل کاملاً دقیق مشخص کنید که شامل موارد ذیل می گردد: 

• ضخامت ورق ها 
• جنس ورق ها 
• ضریب برگشت پذیری ورق 
• شعاع خم 
• زاویه خم 
• ابعاد ورق 
• خصوصیات استحکام 
• تلرانس های وضعیت و هندسی

نتیجه گیری

رول فرمینگ موجب شکل دهی ورق های فولادی می شود که این عملیات در دو روش سرد و گرم با کمک دستگاه های مختلف صورت می گیرد. در واقع رول فرمینگ یک روش مدرن و جدید است که مزیت های زیادی به دنبال دارند و از مهمترین آنها کاهش هزینه ها و کاهش نیروی انسانی در کنار افزایش سرعت تولید است. برای تهیه هر نوع ورق فولادی فرمینگ و دریافت اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات این ورق ها کافیست با کارشناسان ما ارتباط بگیرید.  

جدول اشتال میلگرد، شامل اطلاعات استاندارد موردنیاز صنعت ساختمان سازی طبق استاندارد DIN آلمان است، محبوبت این جدول در بین مهندسین سازه در ایران به دلیل تولید محصولات فولادی ایران بر اساس استاندارد اشتال است.

قطر mm	سطح مقطع cm2	وزن یک متر kg/m	W1 cm3	U2 cm2/m
10	0.785	0.617	0.098	314
12	1.13	0.888	0.170	377
13	1.33	1.04	0.216	408
14	1.54	1.21	0.269	440
15	1.77	1.39	0.331	471
16	2.01	1.58	0.402	503
18	2.54	2.00	0.573	565
19	2.84	2.23	0.673	597
20	3.14	2.47	0.785	628
22	3.80	2.98	1.05	691
24	4.52	3.55	1.36	754
25	4.91	3.85	1.53	785
26	5.31	4.17	1.73	817
27	5.73	4.49	1.93	848
28	6.16	4.83	2.16	880
30	7.07	5.55	2.65	942
32	8.04	6.31	3.22	1010
35	9.62	7.55	4.21	1100
36	10.2	7.99	4.58	1130
38	11.3	8.90	5.39	1190
40	12.6	9.86	6.28	1260
42	13.9	10.9	7.27	1320
45	15.9	12.5	8.95	1410
48	18.1	14.2	10.9	1510
50	19.6	15.4	12.3	1570
52	21.2	16.7	13.8	1630
55	23.8	18.7	16.3	1730
60	28.3	22.2	21.2	1880
63	31.2	24.5	24.5	1980
65	33.2	26.0	27.0	2040
70	38.5	30.2	33.7	2200
73	41.9	32.9	38.2	2290
75	44.2	34.7	41.4	2360
80	50.3	39.5	50.3	2510
85	56.7	44.5	60.3	2670
90	63.6	49.9	71.6	2830
95	70.9	55.6	84.2	2980
100	78.5	61.7	98.2	3140
105	84.6	68.0	114	3300
110	95.0	74.6	131	3460
115	104	81.5	149	3610
120	113	88.8	170	3770
125	123	96.3	192	3930
130	133	104	216	4080
135	143	112	242	4240
140	154	121	269	4400
145	165	130	300	4550
150	177	139	331	4710
155	189	148	366	4870
160	201	158	402	5030
165	214	168	441	5180
170	227	178	482	5340
175	241	189	526	5500
180	254	200	573	5650
190	284	223	673	5970
200	314	247	785	6280
220	380	298	1045	6910
250	491	385	1534	7850

«مارتا اشنایدر بورگر» اولین مهندس ساختمان در آلمان، جدول اشتایدر را در سال 1938 تهیه و تنظیم نمود. او در بخش ساختمان‌های محکم و سیمان و بتن فولادی، کتاب‌های ارزنده‌ای را ارائه داده است.

کتاب “جداول پروفیل اشتال” که نقطه اوجی برای رسیدن به مقاصد طراحی پروفیل‌های ساختمان‌های فولادی است که تا به حال 5 چاپ مجدد انجام شده است که حدود 100000 جلد کتاب تا به امروز در دسترس دانشجویان و استادان قرار گرفته است.

یک نکته مهم این است که قبل از خرید میلگرد و محاسبه وزن و اشتال میلگرد، لازم است به قیمت میلگرد، نگاهی بیاندازید؛ چرا که قیمت این محصول با توجه به تحولات سیاسی، میزان نرخ عرضه و تقاضا و همچنین نوسانات قیمت ارز و دلار، متغیر است. بررسی دقیق قیمت این محصول می‌تواند باعث شود که بتوانید در هزینه‌های پروژه و زمان خود صرفه‌جویی کنید.

جدول اشتال میلگرد فولادی با قطر غیر استاندارد

قطر mm	سطح مقطع cm2	وزن یک متر kg/m	W1 cm3	U2 cm2/m
8	0.503	0.395	0.050	251
17	2.27	1.78	0.482	534
21	3.46	2.72	0.909	660
23	4.15	3.26	1.19	723
31	7.55	5.92	2.92	974
34	9.08	7.13	3.86	1070
37	10.8	8.44	4.97	1160
44	15.2	11.9	8.36	1380
47	17.3	13.6	10.2	1480
53	22.1	17.3	14.6	1670
185	269	211	622	5810
210	346	272	909	6600
230	416	326	1194	7220
240	452	355	1357	7540
260	531	417	1726	8170
270	573	450	1932	8480
280	616	483	2155	8800
290	661	519	2395	9110

راهنمای استفاده از جدول اشتال میلگرد

روش کار با جدول اشتال میلگرد، بر اساس آزمون و خطا است، به این صورت که نخست مساحت مقطع میلگرد محاسبه و با حرف A تعیین می‌شود.

همان‌طور که گفته شد، اساس کار با این جدول، آزمون و خطاست؛ به‌این صورت که باید در مرحله اول، مساحت مقطع میلگردهای خریداری شده را محاسبه کنید و در نهایت با مقادیر عددی موجود در جدول اشتال میلگرد مقایسه کنید. کوچکترین عددی که بزرگتر و یا حتی برابر با مقدار محاسبه شده باشد، علامت بزنید و سایر مشخصات آن را مدنظر داشته باشید. اگر مشخصات با محصول شما مطابقت نداشت، باید سری به مقادیر بالا بزنید.

در ادامه کوچک‌ترین عددی که برابر یا بزرگ‌تر از قطر آرماتور باشد تعیین شده و نتیجه اولیه برابر است با سایز آرماتور در جدول، به همین صورت سایر اطلاعات با مقطع بررسی و اگر نتیجه با سایز آرماتور در جدول برابر نبود باید مقاطع بالاتر را در نظر بگیرید.

محاسبه وزن با جدول اشتال میلگرد به چه صورت است؟

برای اینکه مشخص کنید که در پروژه موردنیاز خود به چه تعداد میلگرد نیاز دارید، باید تعداد کل میلگردهای موردنیاز به علاوه طول هر شاخه آن به دست آورید و سپس با استفاده از حاصل‌ضرب مقادیر وزنی مربوط به هر متر میلگرد، جدول اشتال در طول و تعداد آرماتورها، وزن میلگرد موردنیاز خود را محاسبه کنید.

هیدروفرمینگ فرآیند شکل دهی فلزات است که پس از توسعه صنعتی در سال ۱۹۸۰ میلادی شروع شد. در این روش با کمک سیال پرفشار قطعه خام اولیه به شکل حفره درون قالب در می آید. این قطعات خام تولید شده را به صورت ورق یا لوله فولادی مورد استفاده قرار می دهند. در صورتی که انجام این عملیات منجر به تولید ورق شود، هیدروفرمینگ ورق و منجر به تولید لوله شود، هیدروفرمینگ لوله می گویند. نکته مهم اینکه علاوه بر ورق های فولادی، متریال هایی مانند آلومینیوم، برنج، مس، استنلیس استیل را نیز می ‌توان با این شیوه شکل داد؛ به همین جهت این فرایند در صنایع مختلف مانند اتومبیل سازی کاربرد دارد.

معرفی فرایند هیدروفرمینگ

هیدروفرمینگ یک روش برای شکل دهی مقاطع فلزی با آلیاژهای خاص است که توانایی شکل گیری در دمای اتاق را دارند این مقاطع به شکل ورق و یا لوله هستند که تمامی آلیاژهایی مانند استنلس استیل آلومینیوم فولاد کربنی برنج قابلیت شکل پذیری دارند.

در طی فرایند هیدروفرمینگ علاوه بر شکل دهی فلزات باعث قوی تر شدن و همچنین سبک تر شدن آنها می گردد. به همین سبب از محصولات شکل گرفته با این روش به راحتی می توان در صنعت خودروسازی و صنعت هوافضا استفاده کرد.

در این فرایند به لوازمی مانند پرس هیدرولیک، قالب هیدروفرمینگ و یک سیستم تقویت کننده فشار نیاز است، تا بتوان به راحتی عملیات جایگذاری قطعه خام اولیه در قسمت پایین قالب و اعمال سیال پرفشار به درون قالب را انجام داد.

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق فولادی و کاربرد آن ها در صنایع گوناگون، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

انواع هیدروفرمینگ

در فرایندهای هیدروفرمینگ دو نوع فرآیند شکل دهی وجود دارد که عبارتند از:

• هیدروفرمینگ ورق
• هیدروفرمینگ لوله

کاربرد این دو نوع هیدروفرمینگ بسیار گسترده است و در صنایع دفاعی، صنعت هوافضا، صنعت تولید برق، صنایع لوله کشی و گرمایش و همچنین صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد. چرا که آزادی عمل بیشتری در طراحی قطعات ایجاد کرده و امکان تولید قطعاتی با مقاومت بالا و وزن سبک را فراهم می آورد.

هیدروفرمینگ ورق

در فرایند هیدروفرمینگ ورق از یک قالب و یک ورق فلزی استفاده می کنند و با وارد آوردن فشار زیاد آب، یک طرف ورق باعث شکل گیری ورق در یک سمت قالب می شوند تمامی پلیت های فلزی با قابلیت شکل گیری سرد می توانند، با این روش به شکل های مختلف در آیند. از این روش برای بهبود شکل پذیری ورق های آلومینیوم و استیل برای فولاد کربن و همچنین جهت تولید ورق روغنی باعث استحکام بالاتر استفاده می کنند.

برخی از پارامترها در شکل پذیری هیدروفرمینگ تأثیر می گذارند که شامل موارد ذیل می گردد:

• پارامترهای مواد شامل استحکام تنش و چگالی مواد است.
• پارامترهای هندسی شامل ضخامت ورق، قطر بلانگ و سرعت پانچ است
• پارامترهای فرآیند که شامل ضریب اصطحکاک، فشار داخلی و نسبت تنش اسمی می باشد.

مقایسه روش هیدروفرمینگ ورق و کشش عمیق

صفحات فلزی را به چند روش تحت هیدروفرمینگ قرار می ‌دهند که هر کدام از آنها مزایای خاصی داشته و در شرایط مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:

• روش هیدروفرمینگ ورق با قالب متحرک
• روش هیدروفرمینگ جفتی صفحه فلزی
• روش کشش عمیق هیدرومکانیکی صفحه فلزی

در مقایسه با روش هیدروفرمینگ ورق و کشش عمیق هیدرو مکانیکی صفحه می توان گفت که:

هیدروفرمینگ ورق بیشتری نسبت به روش کشش عمیق دارد.

در روش هیدروفرمینگ ورق کیفیت سطح ورق به نسبت کشش عمیق بالاتر است.

در روش هیدروفرمینگ ورق برگشت فنری کاهش بیشتری نسبت به کشش عمیق دارد.

در روش هیدروفرمینگ امکان شکل های پیچیده تر به صورت روش های کشش عمیق وجود دارد.

صرفه جویی در هزینه ها در روش هیدروفرمینگ ورق به نسبت کشش عمیق بیشتر است.

سرعت انجام کار در روش هیدروفرمینگ و به نسبت کشش عمیق بالاتر است.

فرایند هیدروفرمینگ لوله

در طی فرایند هیدروفرمینگ لوله، امکان تولید انواع لوله های خمیده مانند لوله سه راهی هم وجود دارد و مهمترین نقش این فرایند در صنایع هوافضا و هوانوردی به جهت انتقال مایعات است.

درباره فرآیند هیدروفرمینگ لوله یک راه حل بسیار خوب برای از بین بردن مشکلات مختلفی از جمله نشتی آب، شکل گیری نامناسب، زانویی ها و لوله های متنوع است که به روش مختلف انجام می شود:

• فرایند هیدروفرمینگ فشار پایین
• فرایند هیدروفرمینگ فشار بالا
• فرایند هیدروفرمینگ فشار متغیر

فرایند هیدروفرمینگ فشار بالا

فرایند هیدروفرمینگ فشار بالا برای ایجاد تغییرات در ضخامت لوله از فشار بالاتری استفاده می کنند و محصول تولید شده نسبت به قطعه اولیه نازک تر است. در این روش هیچ گونه چروکیدگی که در حین بسته شدن قالب ها ایجاد می شود، به طور کامل از بین می رود. به دلیل فشار بالای سیال احتمال نازک شدن موضعی قطعات هم وجود دارد که برای جلوگیری از این مشکل نیاز به روانکاری قطعات می باشد.

درست است که هزینه های فرایند هیدروفرمینگ فشار بالا به نسبت روش های دیگر بیشتر است اما به دلیل به حداقل رسیدن برگشت فنری قطعه و ثبات ابعادی مورد توجه قرار می گیرد.

فرایند هیدروفرمینگ فشار پایین

به فرایند هیدروفرمینگ فشار پایین بر روی لوله کمترین تغییر در ضخامت ایجاد می شود و در هنگام بسته شدن قالب به دلیل نداشتن هیچ نوع فشار بر روی سطح لوله، چروک هایی ایجاد می شود که یکی از ایرادهای پدیده هیدروفرمینگ فشار پایین محسوب می گردد.

اگر این چروک های ایجاد شده ریز باشند، ممکن است بر اثر فشار سیال از بین بروند. اما چروک های عمیق کیفیت محصول نهایی را کاهش می دهند، پس نیاز است که در حین بستن قالب توجه بیشتری داشته باشید.

فرایند هیدروفرمینگ فشار متغیر

در فرایند هیدروفرمینگ فشار متغیر معمولاً سیال پس از بسته شدن قالب وارد شده و کم کم فشار آن افزایش پیدا می کند، تا به نقطه فشار مورد نظر برسد و تا حدی بالا می رود که قطعه به شکل قالب تبدیل شود.

با استفاده از فشار متغیر می توان محصولاتی با اشکال پیچیده تر و کیفیت بالاتر تولید کرد، همچنین نیاز به استفاده از روانکاو به شکل چشمگیری کاهش پیدا می کند.

نتیجه گیری

در بررسی فرایند هیدروفرمینگ ورق و هیدروفرمینگ لوله دریافت نکاتی که جزء روش های مناسب برای شکل دهی قطعات مختلف است که با قرار گرفتن ورق و لوله در داخل قالب و بسته شدن آن فشار سیال وارد شده و شکل پذیری این متریال ها صورت می گیرد. به طور کلی استفاده کردن از فرایند هیدروفرمینگ به نسبت بسیاری از روش ‌های دیگر برای شکل ‌دهی این محصولات باکیفیت بالاتری دارد و به همین سبب در صنایع هوافضا، صنعت خودروسازی و موارد مختلف دیگر جزء بهترین روش ها قرار می گیرد.