برچسب: ورق گالوانیزه

برای افزایش استحکام ورق های فولادی در برابر خوردگی پوشش هایی بر سطح این ورق ها قرار می دهند که با توجه به نحوه تولید آنها به چندین دسته بندی تقسیم می شوند که یکی از مهم‌ترین ورق های مقاوم در برابر رطوبت، ورق گالوانیزه گرم است. اگر برای شما هم سوال است که ورق گالوانیزه گرم چیست؟ فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم چگونه است؟ می توانید با کارشناسان مجموعه آهن رول ارتباط گرفته و اطلاعات کامل در مورد این ورق و کاربردهای آن به دست آورید.

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق های آهنی و کاربرد آن ها در صنایع مختلف، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

ورق گالوانیزه گرم

ورق های گالوانیزه به دو شکل گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد تولید می‌ شوند که در حال حاضر از مهمترین ورق های فولادی پر کاربرد در صنایع، ورق گالوانیزه گرم است. اگر برای شما هم سوال است که ورق گالوانیزه گرم چیست؟ باید بگوییم که بر روی سطح ورق های فولادی طی یک فرایند خاص پوششی از فلز روی قرار می گیرد که موجب افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی و رطوبت شده و از زنگ زدن آن جلوگیری می کند.  

ورق های گالوانیزه چه به صورت سرد و چه به صورت گرم جزء پرکاربردترین ورق هایی هستند که در کارخانجات تولید شده و در صنایع گوناگون هم مورد استفاده قرار می گیرند. 

مشخصات ورق گالوانیزه گرم

فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم به نسبت سایر روش های مقاوم سازی ورق از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه تر بوده و پوشش قرار گرفته بر روی سطح فلز نقطه ذوب پایینی دارد. به همین سبب این پوشش ها طول عمر بالایی داشته و به راحتی می ‌توان از آن در شرایط جوی مختلف استفاده کرد.  

از مهمترین مشخصات ورق گالوانیزه گرم ضخامت این ورق است که بین  ۰٫۴۰ تا ۳ میلی متر و عرض آن حدود ۱۲۵ سانتی متر است.  

وزن ورق های گالوانیزه هم جزء عوامل بسیار مهم است که مطابق یک فرمول به صورت دقیق قابل محاسبه است:

چگالی ورق (گرم بر سانتی‌متر مربع) * ضخامت ورق گالوانیزه *(میلی‌متر)عرض ورق * (میلی‌متر)طول ورق  = وزن ورق گالوانیزه

مزایای ورق گالوانیزه گرم

انواع مختلف ورق های گالوانیزه با توجه به فرایند تولید آن وجود دارد که تمامی آنها از ویژگی های منحصر به فردی مانند مقاومت در برابر خوردگی برخوردار هستند. اما مسئله مهم این است که ورق گالوانیزه گرم به دلیل غوطه وری در حوضچه روی مذاب نسبت به سایر فرایندهای دیگر کیفیت بالاتر و هزینه کمتری دارد.  

ورق گالوانیزه گرم مزایای زیادی دارد که در ادامه به چند مورد مهم آن می ‌پردازیم:

• مقاوم بودن ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی به نسبت سایر محصولات دیگر بالا است. 
• برای نگهداری و تعمیر کردن این ورق هزینه زیادی صرف نمی شود. 
• این ورق از دوام و طول عمر بالاتری در شرایط سخت برخوردار است. 
• شکل ظاهری ورق های گالوانیزه گرم زیباتر و شفاف تر می باشد. 
• گالوانیزاسیون به روش گرم موجب می شود تا تمام قسمت های ورق پوشیده شود.  
• به راحتی از ورق هایی در عملیات فرم دهی و شکل دهی استفاده می ‌شود و همچنین قابلیت جوشکاری دارند.
• این ورق ها در برابر آتش سوزی و حرارت بالا از مقاومت خوبی برخوردارند. 

کاربرد ورق گالوانیزه گرم

به دلیل ویژگی ها و مزایای فوق العاده ورق های گالوانیزه به راحتی از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود. گستره کاربرد ورق گالوانیزه گرم زیاد بوده و در ادامه به معرفی چند مورد آن می پردازیم:  

در صنعت ساختمان 

در صنعت ساختمان برای تولید انواع لوله های انتقال آب، مخازن ذخیره آب، تانکرهای نگهداری و سقف شیروانی و سوله و بسیاری از موارد این چنین کاربرد دارد.  

در صنعت خودروسازی 

در صنعت خودروسازی در زمینه ساخت بدنه خودرو و قطعات مختلف آن به کار می رود.  

در صنعت کشاورزی 

در صنعت کشاورزی برای ساخت تجهیزات گوناگون کشاورزی و همچنین مخازن ذخیره آب مورد استفاده قرار می گیرد. 

در صنعت پتروشیمی 

در صنعت پتروشیمی برای ساخت تمامی مخازن و لوله های انتقال از آن استفاده می کنند.

ساخت لوازم خانگی 

در صنعت ساخت لوازم خانگی مانند لباسشویی، ظرفشویی، کولر و تمامی لوازمی که نیاز به استفاده از ورق های فلزی است، مورد استفاده قرار می گیرد. 

در صنعت ارتباطات 

در صنعت ارتباطات برای ساخت کلیه تجهیزات مخابراتی و جعبه های تقسیم و مواردی از این قبیل کاربرد دارد.

با نگاهی دقیق به ورق گالوانیزه گرم در می یابیم که در تمام صنایع و فضاهای گوناگون این ورق ها مورد استفاده قرار گرفته و دائماً در دسترس می باشند. چرا که تمامی ایستگاه های اتوبوس و راه آهن، تابلوهای تبلیغاتی، پله ها، قرنیزها، حفاظ، کاشی های فلزی و بسیاری از موارد این چنین را با استفاده از این ورق ها تولید می کنند.  

فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم

به طورکلی ورق های گالوانیزه گرم را در استخرهای حاوی فلز روی غوطه ور می کنند، تا با قرار گرفتن فلز روی بر سطح ورق عمل گالوانیزاسیون انجام شود. اما این فرایند در طی سه مرحله انجام می شود:

آماده سازی ورق 

برای شروع ورق ها را تحت چربی زدایی، اسید شویی و شست و شو قرار می دهند، تا با تمیز شدن سطح ورق آماده گالوانیزه کردن شود  .

گالوانیزاسیون ورق 

در این مرحله ورق های تمیز را وارد حمام یا استخر فلز روی می کنند و در یک بازه زمانی مشخص و دمای بالا این عمل صورت می گیرد، تا واکنش فلز روی با آلیاژ ورق انجام شود.

انجام عملیات تکمیلی 

انجام تمامی عملیاتی که پس از پایان گالوانیزاسیون ورق ها صورت می گیرد، شامل عملیات تکمیلی می شود که برداشتن فلز روی از سطح ورق های معیوب، حذف سرباره از روی ورق، خنثی کردن اسید باقی مانده و مواردی از این قبیل را شامل می شود.  

قیمت ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه گرم توسط تولید کنندگان داخل به بازار ارائه می گردد، اما ورق های گالوانیزه سرد بیشتر به صورت صارداتی بوده و در داخل کشور تولید نمی ‌شوند. یکی از مهمترین دلایل تفاوت قیمت بین ورق گالوانیزه گرم و ورق گالوانیزه سرد همین مورد است.

اما به طور کلی قیمت ورق گالوانیزه گرم به چند عامل مهم ارتباط پیدا می‌ کند که از مهمترین آنها می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

• کارخانه تولید کننده ورق 
• روش تولید ورق ها 
• وزن ورق گالوانیزه  
• ابعاد و ضخامت ورق 
• ضخامت پوشش فلز روی بر سطح ورق 
• طی شدن روند تولید ورق به شکل استاندارد

جمع بندی

ورق گالوانیزه گرم از محصولات مهم موجود در بازار بوده که عرضه و تقاضا برای آن زیاد است. هر چقدر که تقاضا برای تهیه این ورق ها بیشتر شود، ممکن است قیمت روز ورق گالوانیزه تغییر پیدا کند. در هنگام تهیه ورق گالوانیزه شناخت برخی از مشخصات و ویژگی های ورق و تعیین نیاز صنایع اهمیت زیادی دارد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره به صورت رایگان می توانید قبل از ثبت سفارش با کارشناسان مجموعه آهن رول ارتباط بگیرید.  

ورق گالوانیزه محبوبیت ویژه ای در تمامی صنایع دارد؛ زیرا این ورق در برابر آتش سوزی، سیل، زنگ زدگی و بسیاری از خطرات دیگر مقاوم است. همین دلایل موجب شده تا به راحتی در صنایع گوناگون بتوان از ورق های گالوانیزه استفاده کرد. در صورت نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات ورق های گالوانیزه کاربردهای آنها و شناخت کارخانجات برتر تولید کننده با کارشناسان مجموعه آهن رول ارتباط بگیرید.  

ورق گالوانیزه چیست؟

در صنایع ورق های فولادی زیادی وجود دارند که هر کدام از این ورق ها با توجه به آلیاژهای ترکیبی و فرآیند تولید از ویژگی‌های منحصر به فردی برخوردار هستند. ورق گالوانیزه یکی از محبوب ترین ورق های فولادی است که برای جلوگیری از تهدید رطوبت و زنگ زدگی در سازه های فولادی مهم مورد استفاده قرار می گیرد. زیرا این ورق در برابر بلایای طبیعی مانند سیل و باران های طولانی و طوفان و آتش سوزی مقاومت خوبی دارد.

داشتن مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی یکی از دلایل محبوبیت این ورق ها است؛ زیرا به دلیل داشتن همین پوشش خاص در هر شرایطی می توان از ورق گالوانیزه استفاده کرد.  

ورق‌های فلزی از انواع فلزات و ابعاد متعددی در بازار موجود هستند. برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع روق‌ های فلزی، می‌ توانید به صفحه‌ زیر مراجعه کنید.
« انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف »

مشخصات فولاد گالوانیزه

تمامی ورق های فولادی از استحکام بالایی برخوردار هستند؛ اما ورق فولادی که فرایند گالوانیزاسیون بر روی آن انجام شده به نسبت سایر فولادهای دیگر مزایای بیشتری دارد. در ادامه به بررسی چند مورد از این مزیت ها می پردازیم: 

پوشش روی قرار گرفته بر سطح این ورق موجب شده تا مواد خورنده به فولاد نفوذ نکرده و دچار زنگ زدگی نمی شوند.  

امکان نگهداری در طولانی مدت از این ورق ها وجود دارد که تا ۷۰ سال بدون نیاز به تعمیر دوام می آورد.  

از فولاد گالوانیزه به راحتی می توان به عنوان یک جایگزین جهت فولاد ضد زنگ هم استفاده کرد چرا که فلز روی قابلیت ضد زنگ قوی به فولاد می دهد.

جدول وزن ورق گالوانیزه

آشنایی با برخی از مشخصات ورق های گالوانیزه از لحاظ طول، عرض، ضخامت و همچنین وزن اهمیت پیدا می کند که در یک جدول به طور کامل ذکر شده است:  

جدول وزن ورق گالوانیزه
ردیف	طول (میلیمتر)	عرض (میلیمتر)	ضخامت (میلیمتر)	وزن (گرم)
۱	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۳	۴۷۱۶
۲	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۴	۶۲۸۸
۳	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۵	۷۸۶۰
۴	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۶	۹۴۳۲
۵	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۷	۱۱۰۰
۶	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۸	۱۲۵۷۶
۷	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۰.۹	۱۴۱۴۸
۸	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۱	۱۵۷۲۰
۹	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۱.۲۵	۱۹۶۵
۱۰	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۱.۵	۲۳۵۸
۱۱	۲۰۰۰	۱۰۰۰	۲	۳۱۴۴
۱۲	۲۵۰۰	۱۲۵۰	۰.۳	۷۳۶۹
۱۳	۲۵۰۰	۱۲۵۰	۰.۳	۷۳۶۹

مزیت ها و ویژگی های ورق گالوانیزه

امروزه با پیشرفت های تکنولوژی روش های زیادی برای جلوگیری از تخریب فلزات به وجود آمده است. اما همچنان از مهمترین آنها پوشش گالوانیزه بر روی سطح فلزات است که از خوردگی آنها به خصوص در سازه های مهم فولادی جلوگیری می کند.

مزایا و ویژگی های ورق گالوانیزه که موجب مصارف عمده آن در صنایع شده شامل موارد ذیل است:  

هزینه کمتر تولید 

از آنجا که روی مذاب با فولاد به راحتی ترکیب شده و به آن می چسبد، هزینه زیادی برای گالوانیزاسیون صرف نمی شود  زیرا در یک مدت زمان کوتاه این عمل انجام می شود.  

طول عمر بالا 

یک ورق گالوانیزه با قرار گرفتن در محیط خورندگی بین ۲۰ تا ۷۰ سال طول عمر دارد. 

نگهداری آسان 

معمولاً سازه های گوناگون را باید به شکل سالیانه مورد بررسی قرار داد، تا از سلامت آنها اطمینان به دست آورد. نگهداری ورق های گالوانیزه به راحتی امکان پذیر است و نیازی به آزمایش و تست کیفیت نمی باشد.

پوشش مقاوم 

گالوانیزاسیون جزء مقاوم ترین پوشش هایی است که از فلز فولاد در برابر رطوبت محافظت می‌کند. به همین جهت در هنگام حمل و نقل و جابجایی ورق ها نیز آسیبی به آنها وارد نمی گردد. 

تمیزکاری ساده 

ورق های گالوانیزاسیون به راحتی با یک اسپری آب قلیایی در صورت لزوم تمیز می شوند.  

صرفه جویی در منابع فلزی 

از آنجا که ورق فلزی گالوانیزه از دوام و پایداری بالایی برخوردار است، امکان صرفه جویی در منابع فلزی فراهم می گردد و از هر ورق می توان برای چندمین بار استفاده کرد.

کاربردهای ورق گالوانیزه

ویژگی های منحصر به فرد و خاص ورق های گالوانیزه موجب شده تا از این ورق در صنایع گوناگون به راحتی استفاده کنند. در ادامه به چند مورد مهم آن می ‌پردازیم: 

در ساختمان سازی و صنعت عمران

 محبوبیت ورق گالوانیزه در ساختمان سازی بسیار زیاد است و برای ساخت نماهای مدرن تاسیسات کانال ‌های کولر، لوله کشی، ساخت ساندویچ پانل، شیرآلات گالوانیزه و بسیاری از موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.  

مورد استفاده در صنعت خودروسازی 

از این ورق ها برای ساخت درب ها، شاسی خودرو و بخش زیادی از بدنه خودرو استفاده می کنند.  

در صنعت مخابرات 

ساخت جعبه های تقسیم برای نگهداری و تقسیم بندی سیم و کابل های مخابراتی در ارتفاع همچنین ساخت بسیاری از تجهیزات مخابراتی جهت تعمیر و نگهداری کابل ها مورد استفاده قرار می گیرد.

ساخت تجهیزات ترافیکی 

برای ساخت تجهیزات ترافیکی مختلف مانند انواع گاردریل ایستگاه های اتوبوس، تابلوهای راهنمایی و رانندگی از اوراق گالوانیزه استفاده می شود.  

برای ساخت سیلو 

از این ورق ها جهت ساخت سیلو برای نگهداری از مواد غذایی انسان ها و حیوانات استفاده می کنند. 

روش تولید ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه در کارخانجات در طی چند مرحله تولید می شود که رعایت هر کدام از این مراحل در کیفیت و نتیجه نهایی کار تأثیر دارد.  

 اولین مرحله اسید شویی است که باید سطح ورق کاملاً تمیز پاکیزه شده تا آماده قرارگیری در استخرهای روی مذاب شود. زیرا اگر این عملیات پاکسازی صورت نگیرد، مرحله گالوانیزاسیون به شکل استاندارد تعیین می شود.

 پس از پایان مرحله اسید شویی و خشک کردن ورق ها نیاز است آنها را در محلول کلرید آمونیاک قرار بدهند، تا برای واکنش با فلز روی آماده گردد. در نهایت ورق های آماده شده را در حوضچه های روی مذاب فرو برده و با توجه به نوع آلیاژ روی بین ۲ الی ۳ دقیقه فرایند گالوانیزاسیون انجام می شود.  

آبکاری ورق گالوانیزه یا فرآیند گالوانیزاسیون

در فرایند گالوانیزاسیون عناصر فلزات در حد میکروسکوپ تغییر پیدا می کنند و یکنواخت بر روی سطح فولاد قرار می‌ گیرد، تا مقاومت آن را در برابر رطوبت افزایش دهد.

 به طور کلی عملیات گالوانیزاسیون به روش های مختلفی انجام می شود که در این بخش به دو روش مهم آن می پردازیم:

۱) روش گالوانیزه گرم یا حرارتی

روش گالوانیزه گرم یا حرارتی ورق فولادی را درون یک مخزن از فلز روی مذاب فرو برده و در این شرایط فلز روی بر سطح ورق قرار گرفته و پس از خنک شدن به آن می چسبد. این ورق های فولادی با هزینه کمتر و پایداری بیشتر تولید می شوند. از ویژگی های منحصر به فرد ورق گالوانیزه تولید شده با این روش می ‌توان به چسبندگی به فلز اولیه و مقاوم بودن در برابر اصطحکاک اشاره کرد. 

۲) روش الکتروگالوانیزه یا الکتروپلات

روش الکتروگالوانیزه یا الکتروپلات به گونه ای است که با استفاده از یک محلول فلز سولفات روی یا سیانید بر روی ورق ها و نوارهای فولادی به وسیله برق انجام می شود. در این روش ضخامت پوشش بسیار کمتر بوده؛ اما سطح ورق کاملاً صاف است. ورق الکترو گالوانیزه با داشتن پوششی سبک تر و نازک تر ضخامت کمتری هم دارد.  

زنگ زدگی فولاد به چه معناست؟

یکی از اکسید های آهن زنگ زدگی است که پس از قرار گرفتن آلیاژ آهن در برابر رطوبت اتفاق می افتد. درگذر زمان اکسیژن هوا با فلز در سطح اتم ها ترکیب شده و این ترکیب اکسید آهن را تشکیل می ‌دهد که سبب ضعیف شدن پیوند های فلز و شکسته شدن مولکول های آن می گردد.  

زنگ زدگی فولاد بدین معنا است که ابتدا الکترون های خود را به اکسیژن داده و پس از آن یون های آهن با آب واکنش می ‌دهند، تا هیدروکسید آهن و هیدروژن تشکیل شود، پس از این واکنش سطح ورق فولادی دچار اکسایش می شود.  

عمر مفید ورق گالوانیزه چقدر است؟

یک ورق گالوانیزه استاندارد دوام بالایی دارد و در شرایط عادی بین ۲۰ تا ۳۰ سال عمر می کند. اما اگر این ورق در یک محیط خشک و به دور از باران قرار بگیرد، می ‌توان گفت که طول عمر آن برای همیشه است.  

تمامی ورق های فولادی که برای استفاده در فضای باز در نظر گرفته می شوند، باید از گالوانیزه گرم انتخاب گردند تا برای چندین سال مداوم سلامت و کیفیت خود را حفظ کنند.  

کارخانه های برتر تولیدکننده ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه کاربردهای زیادی دارند؛ به همین جهت کارخانجات متعددی در اقصی نقاط کشور اقدام به تولید این ورق نموده اند.

در این جدول به معرفی بهترین کارخانجات تولید کننده ورق های فولادی گالوانیزه می پردازیم:

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان	شرکت فولاد امیرکبیر کاشان
فولاد اکسین اهواز	کارخانه روی اندود کاوه ساوه
شرکت صنایع هفت الماس	کارخانه ورق خودرو شهرکرد

قیمت انواع ورق فولادی

ورق های فولادی جزء محصولات پراستفاده در تمامی صنایع است که به راحتی نمی توان یک قیمت برای آنها در نظر گرفت. زیرا در تنوع بالایی از لحاظ نوع آلیاژ و فرآیند تولید به بازار ارائه می گردد.  

از مهمترین عامل هایی که می توانند بر روی قیمت انواع ورق فولادی تأثیر بگذارند می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

• کارخانجات تولید کننده ورق های گالوانیزه مانند کارخانه فولاد مبارکه، فولاد اکسین، فولاد کاویان، نورد لوله اهواز و موارد دیگر  
• نحوه عرضه ورق ها به بازار به صورت رول یا شیت های برش خورده و در اندازه های ۶ * ۱.۵، ۶ * ۲، ۱۲ * ۲، ۲ * ۱ و ۲.۵ * ۱.۲۵ در بازار
• ضخامت ورق های گالوانیزه 
• حجم تقاضا برای تهیه ورق های فولاد گالوانیزه 

جمع بندی

ورق فولادی جزء محصولات مهم و پر طرفدار در صنایع گوناگون است که از محبوبیت زیادی در بین مصرف‌کنندگان برخوردار می ‌باشد. زیرا با هزینه مناسب می ‌تواند نیاز بخش زیادی از صنایع را تأمین کند. انواع ورق گالوانیزه به دو روش ورق گالوانیزه حرارتی یا ورق الکتروگالوانیزه تولید می شوند. برای دریافت اطلاعات کاربردی در مورد طول عمر این ورق ها موارد استفاده و کاربرد هرکدام از این تولیدات با کارشناسان مجموعه آهن رول در ارتباط باشید.

انواع ورق آهن از متداول ترین محصولات فولادی بوده که به دلیل داشتن مقاومت، استحکام و خواص منحصر به فرد در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. با کمک ورق های آهنی محصولات و قطعات سودمند و مهمی را تولید می کنند که موجب پیشرفت هرچه بیشتر و بهتر صنایع بزرگ و کوچک شده است. برای آشنایی بیشتر با انواع ورق های فولادی و کاربرد هرکدام از آنها در هنگام تهیه ورق بهتر است با کارشناسان آهنر رول ارتباط بگیرید، تا با بررسی کنترل کیفیت ورق فولادی بهترین انتخاب ها را متناسب با نیاز خود داشته باشید.  

ورق آهن چیست

ورق آهن جزء آلیاژهایی است که پایه اصلی آن را آهن تشکیل داده و در اغلب صنایع برای تولیدات مختلف کاربرد دارد. ورق های فولادی عملیات فرم دهی یا نورد با دو روش گرم و سرد تولید می شوند که بسته به شرایط استفاده می توان از هر کدام از این ورق ها استفاده کرد. در دنیای فلزات و فولاد اصطلاحات زیادی وجود دارد که دربردارنده برخی از ویژگی های خاص می باشد. اصطلاح فلز نسوز هم یکی از این موارد است که به تمامی فلزات با نقطه ذوب فوق‌العاده بالا اطلاق می گردد. ورق آهنی نسوز از طیف بسیار گسترده ای به دلیل استفاده از آلیاژهای مختلف برخوردار است که کاربردهای متفاوتی دارد.

بیشتر بخوانید: “تفاوت ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد“

انواع ورق آهن

ورق های فولادی را در کارخانجات در طرح ها و شکل و فرم های متنوع تولید می کنند که بسته به نوع آلیاژ و کاربرد از ضخامت های متعدد برخوردار است. انواع مختلف ورق های آهنی با توجه به نوع متریال های مورد استفاده در کارخانه و روند تولید آن در بازار ارائه می گردد. در ادامه به معرفی مهمترین های آنها می پردازیم: 

ورق گالوانیزه

از رایج ترین ورق های آهنی در بازار می توان به ورق گالوانیزه اشاره کرد که در واقع یک نوع ورق سیاه بوده که طی فرایند نورد سرد تولید می شود و با قرار گرفتن فلز روی بر سطح آن در برابر رطوبت و اکسید شدن مقاومت بالایی پیدا می کند. ورق گالوانیزه بر اساس شیوه تولید و فرآوری در چندین دسته بندی مختلف قرار دارد که هر کدام از لحاظ ابعاد و ضخامت متنوع است. در این میان ورق گالوانیزه گرم جزء پر استفاده ترین ورق ها و ورق گالوانیزه ذوزنقه ای جزء زیباترین محصولات است.

ورق شادولاین

ورق شادولاین از ورق های رنگی پر استفاده برای پوشش سقف و شیروانی است که به دلیل داشتن موج های خاص آب باران و برف را هدایت می کند؛ از مهمترین کاربردهای این ورق:

• پارتیشن بندی سالن های بزرگ
• ساخت اتاق های فلزی
• ساخت پوشش سقف و دیوارهای سوله  

ورق روغنی

ورق روغنی را به دلیل ظاهر صیقلی و براق آن نامگذاری کرده‌اند و به روش نورد سرد آماده می شود. هدف از تولید این ورق رسیدن به محصول با ضخامت بسیار پایین می باشد. مهمترین کاربردهای ورق روغنی:

• تولید لوازم خانگی
• روکش یخچال
• تولید لوله  

ورق سرد

ورق فولادی ضخیم را با کمک غلتک ها و فشار نازکتر می کنند محصول به دست آمده از این فرایند را ورق سرد می نامند. با داشتن ظاهری شفاف و صیقلی قابلیت خمش مطلوب مورد استفاده قرار گرفته و در ابعاد محدودی تولید می شود. از مهمترین کاربردهای آن:

• ساخت انواع پنل غیر قابل انعطاف
• مصارف کششی معمولی و عمیق

ورق قلع اندود

ورق قلع اندود شباهت زیادی به ورق گالوانیزه داشته و از ویژگی های منحصر به فرد آن قابلیت چکش خواری، جوش پذیری و خمکاری است. از مهمترین کاربردهای این ورق:

• ساخت قوطی های کنسرو
• انواع ماهیتابه  و قابلمه
• ساخت بردها و قطعات الکترونیکی  

ورق آجدار

ورق های فولادی که بر روی سطح آنها با یک نظم خاص برجستگی های هندسی قرار گرفته را ورق آجدار می گویند که اجسام بر روی سطح این ورق به راحتی لیز نمی خورد. از مهم ترین کاربردهای ورق آجدار :

• عرشه کشتی ها 
• ساخت پله های اضطراری
• کف پل های عابر پیاده
• سطوح دستگاه های صنعتی  

ورق استنلس استیل

ورق استنلس استیل به دلیل داشتن آلیاژهای مناسب خواص مکانیکی منحصر به فرد در برابر رطوبت مقاوم است. ضد زنگ بودن استیل به دلیل آلیاژ کروم موجب شده تا کاربردهای متعددی داشته باشد که برخی از آن به شرح ذیل است:

• در صنایع غذایی
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت انواع مخزن استیل و تانکر
• ساخت لوازم آشپزخانه مانند قاشق و چنگال   

ورق آلیاژی

ورق های آلیاژی که از ترکیب چند فلز و عنصر تولید شده، بسته به نوع عناصر ویژگی های مختلفی دارند. و در هر دو دسته نورد سرد و نورد گم تولید می شود. از مهمترین کاربردهای ورق آلیاژی می توان به ساخت کشتی، صنعت هواپیما، مخازن حمل سوخت و صنعت پتروشیمی اشاره کرد. از مهمترین دسته بندی های ورق های آلیاژی می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

ورق A283

از مهمترین ورق های آلیاژی که در صنایع به صورت گسترده کاربرد دارند، ورق A283 است که برای ساخت مخازن متعدد مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق A516

ترکیب کربن و آلیاژهایی مانند گوگرد، فسفر، منگنز و سیلیکون ورق A516 با کیفیت مرغوب تولید می گردد. 

ورق ضدسایش

ورق ضد سایش که به آن ورق هاردوکس گفته می شود به دلیل داشتن درصد بالایی از کربن مقاومت و دوام آن زیاد است.

ورق آلوزینک

ورق آلوزینک از مهمترین ورق فولادی آلیاژی بوده که سطح آن با عنصر روی پوشش داده می‌ شود. از مهمترین کاربردهای ورق آلوزینک:

• ساخت انواع آبگرمکن
• ساخت تابلوهای برقی
• ساخت انواع پروفیل درب و پنجره  

ورق مشبک

ورق مشبک یا پانچ شده بر روی سطح آن حفره هایی قرار گرفته که این حفره ها به صورت دستی یا با دستگاه لیزر ایجاد می شود. معمولاً حفره های سطح ورق به صورت مربع، دایره، لوزی، بیضی و مواردی از این قبیل است. از کاربردهای مهم ورق پانچ:

• ساخت سقف کاذب
• پارتیشن بندی فضا
• ساخت قطعات مختلف اتومبیل
• نیمکت فضاهای عمومی و پارک  

ورق اسیدشویی

برای از بین بردن پوسته های اکسید شده سطح ورق آن را تحت فرایند اسید شویی پس از تولید نورد گرم قرار می دهند. در خط تولید با استفاده از اسید کلریدریک سطح ورق کاملاً تمیز می شود. از مهمترین کاربردهای آن:

• تولید لوله های نفت و گاز
• استفاده در صنعت کشتی سازی
• ساخت رینگ و شاسی خودرو  

ورق رنگی

ورق رنگی در واقع از ورق های گالوانیزه تولید می شود که یک لایه پوشش رنگ الکترواستاتیک بر سطح آنها قرار می گیرد. در حال حاضر با ۱۵ تنوع رنگی در بازار ارائه می گردد. از مهمترین مصارف آن:

• ساخت تجهیزات سرمایشی و گرمایشی
• تولید لوازم خانگی و اداری
• سقف شیروانی ها  

ورق طرح سفال

ورق طرح سفال با داشتن ظاهری زیبا و تنوع در رنگ بندی حجم خرید و فروش آن بالا است. از مهمترین کاربردهای ورق طرح سفال می توان به پوشش سقف های شیروانی اشاره کرد.

ورق سینوسی رنگی

یکی از رایج‌ترین ورق های فولادی ورق سینوس رنگی است که به دلیل شکل ظاهری به این نام شهرت پیدا کرده‌اند. از مهمترین کاربردهای این ورق ها می توان به سقف ها و سوله ها و منازل و ویلا در نقاط مرطوب اشاره کرد.

ورق آتشخوار

تمام ورق هایی که تحمل دمای بالا را دارند ورق آتشخوار می گویند که در چندین گرید مختلف تولید می شود و گاهاً تا دمای ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد مقاومت می کنند. بسته به نوع آلیاژهای قرار گرفته در این ورق ها کاربردهای آن ها متفاوت بوده اما برای تولید کوره ها و دستگاه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

ورق استحکام بالا

یکی از ورق های متداول و با خاصیت شکل پذیری خوب و استحکام بالا است که در ضخامت ها و گریدهای متفاوت تولید می شود. از مهمترین کاربردهای ورق استحکام بالا: 

• ساخت تجهیزات کشتی سازی
• ساخت تجهیزات ریلی
• ساخت انواع جرثقیل
• در کارخانجات ماشین سازی

ورق دریایی

مرغ دریایی که تحت نورد گرم با خاصیت جوش پذیری و استحکام بالا تولید می شود، در برابر آب شور دریا مقاوم است. از مهمترین کاربردهای ورق دریایی:

• ساخت بدنه انواع کشتی ها
• ساخت عرشه های فولادی

ورق لاتون

در ضخامت های مختلف تولید و به بازار ارائه می گردد که بسته به ترکیبات آنها در دسته بندی های ورق های لاتون فولادی، لاتون استیل و آلومینیوم ،برنجی، طلا و موارد مختلف دیگر قرار می گیرد. از مهم ترین کاربردهای آنها هم راستا سازی و تراز کردن انواع درز و شکاف است.  

ورق طلا

ورق طلا جزء ارزشمندترین ورق های فلزی است که با داشتن رنگ طلایی و بافت نرم کاربردهای گسترده و خاصی دارد و در نوع ورق طلای عیاردار و ورق طلای پایه فلز تولید می شود. 

ورق برنجی

ورق برنجی را از ترکیب آلیاژهای مس و روی تولید می کنند که بسته به میزان استفاده از این فلزات رنگ آن به زرد یا نقره ای تغییر پیدا می کند. 

ورق آلومینیوم

یکی از پرمصرف ترین ورق ها با داشتن مقاومت و وزن پایین ورق آلومینیوم است که طی فرآیند نورد گرم تولید شده و بسته به ترکیبات آن در چندین دسته بندی به بازار ارائه می گردد. از مهمترین کاربردهای آن:

• صنعت حمل و نقل
• صنایع نظامی
• صنایع داروسازی
• مخازن نگهدارنده سوخت 

ورق سیاه

ورق سیاه جزء ورق های پرکاربرد در صنایع است که برخلاف نام آن رنگ این ورق ها سیاه نیست و فقط به دلیل صیقلی نبودن به این نام شهرت پیدا کرده ‌اند. از مهمترین کاربردهای ورق سیاه:

• ساخت بدنه و کف خودرو 
• در زمینه تانکر سازی و مخازت
• برای کشتی سازی 
• ساخت لوله های درز دار 

ورق ST52

فولاد جزو مقاطعی می باشد که به علت مقاومت بالا و قیمت مناسب، نسبت به سایر محصولات ساختمانی، بیشتر مورد استفاده قرار گیرد. برای تولید ورق ST52 ابتدا سنگ آهن خام ذوب کرده سپس با استفاده از آن، آهن خام ساخته می شود. با کاهش یا افزایش برخی عناصر در این ساختار، زمینه خلق فولاد ST52 فراهم می شود.

ورق ST37

ورق ST37 از اصلی ‌ترین فولادهای غیر آلیاژی بوده که به عنوان فولاد نرم شناخته می شود و انعطاف پذیری بالایی دارد. از مهمترین کاربردهای آن می توان در صنعت ساختمان سازی اشاره کرد.  

ورق اکسین اهواز 

رعایت استانداردهای تولید ورق اکسین اهواز مطابق با استانداردهای بین المللی موجب شده تا مشتریان با خیا‌ل‌ راحت ‌آن را سفارش دهند.

ورق کرکره  

پس از تولید ورق های گالوانیزه رنگی با طی کردن عملیات فرمینگ و کرکره تولید می‌ شود که از مهم‌ترین کاربردهای آن می ‌توان به مصارف ساختمانی و صنعتی اشاره کرد.  

ورق برشی 

یکی از واحدهای فولادی که طی فرآیند نورد گرم و با حرارت بالا تولید می شود، ورق برشی است که ضخامت این محصول در برابر عرض بسیار کم می باشد.  

ورق صنعتی 

ورق صنعتی در واقع از همان فولاد و آهن با ترکیب مس و آلیاژهای مختلف تولید می ‌شود که بسته به نحوه نورد و تولید در چندین دسته بندی قرار می گیرد و در تمامی صنایع از جمله صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد.  

روش های شکل دهی ورق

‌روش های زیادی برای تولید ورق های فولادی وجود دارد که هر کدام از این روش ها منجر به محصولاتی با ویژگی ‌های متفاوت می شود. تسمه آهنی و ورق از محصولات متفاوت هستند که در صنایع گوناگون به خصوص صنعت ساختمان سازی کاربرد دارند و در تنوع بالایی تولید می شوند. از مهمترین روش های تولید می توان به موارد ذیل اشاره نمود:  

• روش هیدروفرمینگ با ریختن مواد درون قالب  
• روش رول فرمینگ مناسب برای کاربردهای مدرن  
• روش برشکاری ورق و عملیات جداسازی  
• روش برشکاری لیزری به عنوان بهترین روش با کمترین خسارات  

جمع بندی

ورق های فولادی از پرکاربردترین محصولات فولادی هستند که از لحاظ ضخامت و حتی شیوه ارائه به بازار به صورت رول و شیت در تنوع بالایی تولید می شوند. قیمت انواع ورق های فولادی متناسب با ویژگی های خاص آنها مانند شیوه تولید، ضخامت، وزن ورق و مواردی از این قبیل مشخص می شود. در هنگام خرید هرنوع ورق فولادی می توانید از کارشناسان مجموعه آهن رول اطلاعات مورد نیاز خود را کسب کنید.  

ورق گالوانیزه ذوزنقه جزء محبوب ‌ترین ورق های فرمینگ است که کاربرد وسیعی در صنعت ساختمان سازی دارد. اگر برای شما هم سوال است که ورق گالوانیزه ذوزنقه چیست و چه ویژگی و کاربرد هایی دارد؟ بهتر است با کارشناسان مجموعه آهنر رول ارتباط بگیرید، تا شناخت کامل در مورد این ورق و قیمت ارائه آن به بازار پیدا کنید.  

ورق گالوانیزه ذوزنقه

ورق گالوانیزه ذوزنقه نوع خاصی از ورق های فرمینگ رولی است که بر روی سطح آن موج های مربعی شکل در عرض قرار گرفته اند. به طور معمول در هر متر از این ورق ها حدود ۶ موج قرار گرفته و جزء محبوب ترین ورق های فرمینگ به شمار می رود.  

معمولاً ورق های گالوانیزه ذوزنقه با استفاده از مواد با کیفیت بالا تولید می شود به همین جهت در شرایط سخت و بیشتر در صنعت ساختمان سازی از این ورق استفاده می کنند. به طور معمول ضخامت این ورق ها بین۰.۰۳۰ میلی متر تا ۲ میلی متر و با عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی متر است.

انواع ورق های ذوزنقه که به صورت رنگی و غیر رنگی به بازار ارائه می گردد؛ به همین جهت به راحتی می توان برای هر نوع مصارفی از مناسب ترین آن استفاده کرد. 

پیشنهاد مطالعه: برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع ورق آهن و کاربرد آن ها در صنایع، مقاله “انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف” را مطالعه نمایید.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه ذوزنقه

ورق گالوانیزه ذوزنقه موارد استفاده و کاربردهای گسترده ای دارد، به راحتی می ‌توان از این ورق ها به دلیل کیفیت بالا در محیط های مرطوب استفاده کرد. در ادامه به بررسی برخی از موارد استفاده از این ورق می پردازیم:  

• به عنوان حفاظ یا دیوار کاذب در پروژه های در حال ساخت  
• برای ساخت انواع کانتینرها، سوله ها و سازه های موقت مانند: کانکس های سرویس دستشویی و حمام صحرایی یا بیمارستان صحرایی در مواقع اورژانس
• به عنوان پوشش سقف در فضاهای مختلف مانند سوله های صنعتی، ورزشی، ساخت سازه های گوناگون در داخل ویلاها و موارد دیگر  
• برای ساخت انواع آلاچیق و سایبان و پوشش سقف استادیوم های ورزشی  
• استفاده از ورق برای سازه های گوناگون در فرودگاه ها به عنوان سایبان و موارد دیگر  

ویژگی‌ های ورق‌ ذوزنقه‌

ورق ذوزنقه در صورتی که توسط کارخانجات معتبر تولید شود، سطح رنگ کاری آنها از یکنواختی خوبی برخوردار بوده و به همین جهت به راحتی می توان در کلیه فضاها و مناطق جغرافیایی از آن استفاده کرد.  

ویژگی های ورق ذوزنقه به نسبت سایر ورق های فولادی منحصر به فرد بوده و موجب شده تا امکان استفاده از این ورق ها بیشتر شود. در ادامه به بررسی برخی از این ویژگی ها می پردازیم:  

ظاهر زیبا 

ورق گالوانیزه ذوزنقه به دلیل استفاده از رنگ های با کیفیت و متنوع ظاهر زیبایی دارند و در طیف وسیعی از رنگ ها به بازار ارائه می شوند. 

استحکام بالا 

استحکام کششی این ورق ها به قدری بالا است که به راحتی در برابر وزن های سنگین مقاومت می کند. 

مقاوم در برابر رطوبت 

ورق های گالوانیزه رنگی در برابر بارش باران، مقاومت خوبی دارند و بدون آسیب دیدگی برای سقف های شیروانی مورد استفاده قرار می گیرند. 

عایق حرارتی 

ورق ذوزنقه در برابر نور خورشید به عنوان یک عایق قوی عمل کرده و نور و گرما را از خود انتقال نمی دهد.  

وزن سبک

این ورق ها برخلاف داشتن مقاومت خوب، از وزن سبکی برخوردارند و در برابر زلزله و رطوبت مقاوم می باشند.

نصب سریع  

شرایط نصب سریع و آسان ورق های ذوزنقه موجب شده تا در بسیاری از سازه ها از این ورق استفاده کنند.

عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه ذوزنقه

در حال‌ حاضر ورق گالوانیزه ذوزنقه با توجه به کیفیت رنگ بالایی که در آن استفاده می شود، پر کاربرد است. معمولاً قیمت این ورق با ورق های سینوسی و شادولاین که محصول یک کارخانه هستند یکسان است.  

نحوه تعیین قیمت ورق گالوانیزه با توجه به برخی از ویژگی های ورق و شرایط تولید آن مشخص می شود که در ادامه به برخی از مهمترین عوامل موثر بر هزینه ورق گالوانیزه ذوزنقه می پردازیم:

کیفیت رنگ مورد استفاده در روند تولید ورق 

وزن ورق ذوزنقه بر اساس ضخامت آن  

اجرت دریافتی برای عملیات خم کاری و برش ورق  

ارائه ورق در ابعاد استاندارد یا سفارشی 

فرآیند شکل دهی به ورق

برای تولید ورق های ذوزنقه نیاز است که عملیات شکل دهی ورق های فولادی ساده توسط دستگاه های پیشرفته و بروز انجام شود. به همین سبب جهت به دست آمدن شکل و فرم پیچیده باید چندین مرحله طی گردد.

از مهمترین مراحل فرایند شکل دهی به ورق ذوزنقه می توان به موارد زیر اشاره کرد: 

1.  فرایند در خمش 
2.  فرایند کشیدگی
3.  فرایند کشش عمیق 

برای اینکه ورق های فولادی گالوانیزه به شکل مورد نظر تبدیل شود، از دستگاه های مختلف استفاده می کنند که یکی از بهترین آنها دستگاه وکیوم فرمینگ است. در این دستگاه با استفاده از حرارت و تخلیه هوای موجود بین ورق و دستگاه عملیات فرمینگ به سرعت انجام می شود.

همچنین یک روش دیگر هم هیدروفرمینگ ورق است که با استفاده از یک سیال هیدرولیکی پرفشار عملیات فرم دهی انجام می شود. متناسب با نیاز و سفارش مشتریان هر کدام از این روش ها یا روش های دیگر برای فرم دهی ورق ها صورت می پذیرد.

ویژگی‌ های مکانیکی ورق

بررسی ویژگی های مکانیکی ورق ذوزنقه برای استفاده از این ورق در صنایع مختلف ضرورت دارد؛ زیرا با داشتن برخی از ویژگی های مکانیکی، امکان استفاده از این ورق ها در سازه های گوناگون فراهم می گردد.

 برخی از خواص مکانیکی ورق که باید مورد بررسی قرار بگیرد، شامل موارد ذیل است:  

•  استحکام کششی 
•  استحکام تسلیم 
•  ازدیاد طول کل و یکنواخت 
•  ازدیاد طول نقطه مستقیم
•  ضریب حساسیت به نرخ کرنش 

تست ارزیابی شکل پذیری ورق در فرآیندهای خمشی

در هنگام شروع عملیات فرمینگ برای ورق های فولادی نیاز است که دو نوع مختلف برای تست ارزیابی شکل پذیری ورق ها انجام شود، تا از شکل پذیری ورق اطمینان کافی به دست آید. 

آزمایش خمش ساده

برای بررسی آزمایش خمش ساده یک ورق نازک را بین دو گیره و همراه قالب هم محکم بسته و با استفاده از یک چکش چوبی بر روی قالب خمیده می شود. اگر این ورق نمونه، ۱۸۰ درجه خم شده و هیچگونه ترک یا شکستگی بر روی آن ایجاد نگردد، یک مرحله از آزمایش را به سلامت طی کرده است. برای انجام آزمایش باید نسبت پهنا به ضخامت ورق بزرگتر از ۸ باشد و همچنین لبه ورق های مورد استفاده کاملا ماشینکاری گردد. در غیر این صورت نتایج آزمایش قابل استناد نیست.

آزمایش خمش اتساعی

آزمایش خمش ابتدایی را برای ورق هایی با ضخامت بزرگتر از ۱۵ انجام می دهند، در این روش تسمه از ورق مورد نظر در دو قسمت قالب نگه داشته شده و توسط یک پانچ کشیده می شود. دستگاه پانچ دارای نوک مخروطی است و حالت کرنش صفحه هنگام آزمایش ایجاد می کند. میزان جابجایی پانچ از لحظه تماس با تسمه تا پیدایش اولین ترک یا پارگی بر روی تسمه به عنوان یک معیار جهت خم پذیری ورق به شمار می رود.  

جمع بندی

ورق گالوانیزه ذوزنقه جزء محبوبترین ورق های فرمینگ بوده که امکان تولید آن در ابعاد مختلف وجود دارد. به طور معمول ورق گالوانیزه با ضخامت های مختلف به بازار ارائه می گردد، تا برای هر کاربردی بتوان از نوع مناسب استفاده کرد. در صورتی که قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید و در بین تنوع بالای محصولات می توانید بهترین را انتخاب کنید. کافیست با کارشناسان مجموعه آهن رول در ارتباط باشید.